电解着色就是将经过常规硫酸法(或其他方法)阳极氧化处理过的铝或铝合金工件放在含有金属盐的电解着色溶液中进行交流(或直流)电解，使氧化膜显色。一般来说使用交流电解只用交流变压器即可，电解着色哪家好，不必用直流电源设备，操作简单，只要控制交流电压和时间即可得到色膜。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，电解着色技术，铝合金阳极氧化
镍盐直流反向电解着色
直流反向电解着色工艺采用高浓度的单镍盐和硼酸作为电解溶液，利用整流器高速转换电源极性(使极性发生高速转换，正通电和逆通电相互交换)，改变型材阳极氧化膜的电极性，使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，台湾电解着色，铝合金阳极氧化
镍- 锡混盐着色的工艺影响因素
镍锡混合盐除着青铜色系之外， 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响 锡盐为主， 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定， 色调黄中透红更好看。镍盐以20 ～25 g /L 为宜， 太高色偏暗， 但是纯黑色时宜升至45 g /L。一般亚锡盐6 ～8 g /L 为宜。夏季取下限，电解着色厂家， 冬季用上限， 着纯黑色需升至10 ～12g /L。
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