多功能3D撕裂--扭转中测量两个软骨表面之间的摩擦系数
我们的关节已经进化为允许关节几乎无摩擦的运动； 软骨的摩擦系数非常低，以至于很难测量。我们的一位客户开发了一种创新的测试程序来测量静态和动态摩擦系数。 该客户还想知道启动运动之前等待时间对静摩擦系数的影响以及润滑剂（PBS或滑液）对这两个系数的影响。
用润滑剂（PBS，阴性对照或滑液）填充腔室后，施加垂直偏移载荷使上软骨表面与相对的软骨表面接触。在预定的等待时间后，使用旋转台使两个表面彼此相对旋转。在考虑测试配置的几何形状，进行一些调整之后，使用沿垂直轴（Tz）的扭矩值除以在表面之间测得的垂直力（Fz）来计算摩擦系数。静态摩擦系数是根据在一定的静止时间后启动运动所需的扭矩计算的，而动态 系数是使用达到特定转速时测得的扭矩计算的。
Mach-1多功能撕裂除了常规的压缩，拉伸，弯曲，扭转测试外，还能进行剥离综合测试，搭接剪力测试，填充物顶推测试，撕裂哪家好，双相多孔材料动态测试等
多功能3D撕裂-搭接剪力测试
多功能3D撕裂
样本大小100um、能对不规则表面进行3D压痕测试、分辨率0.1微米、能进行高吞吐量压痕测试，在动态静态和不同波形条件下对样品进行压力、拉力、剪切力和扭转力等加载测试，多种测试模式一体化测试能力
本仪器配件非常丰富，几十项附件能进行大多数测试：各种样品放置腔室，Flast压头，球形压头，样品架（螺钉，啮齿动物骨扭转，撕裂代理，3点弯曲夹具，拉伸夹具），多孔板支架，定位等；
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多功能3D撕裂
纳米撕裂的基本组成可以分为控制系统、 移动线圈系统、加载系统及压头等几个部分。压头一般使用金刚石压头，分为三角锥或四棱锥等类型。试验时，首先输入初始参数，之后的检测过程则完全由微机自动控制，通过改变移动线圈系统中的电流，可以操纵加载系统和压头的动作，压头压入载荷的测量和控制通过应变仪来完成，同时应变仪还将信号反馈到移动线圈系统以实现闭环控制，从而按照输入参数的设置完成试验。
适用领域：
半导体技术(钝化层、镀金属、Bond Pads)；存储材料(磁盘的保护层、磁盘基底上的磁性涂层、CD的保护层)；光学组件(接触镜头、光纤、光学刮擦保护层)；金属蒸镀层；防磨损涂层(TiN，撕裂报价， TiC， DLC，盐城撕裂， 切割工具)；药理学(药片、植入材料、生物组织)；工程学(油漆涂料、橡胶、触摸屏、MEMS)等行业。
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