深孔钻加工在应用时，深孔钻加工，务必先有导向性组织，深孔钻挑选导向性套作为导向性组织，导柱与枪钻头顶部的空隙尺寸公差维持在0.002mm--0.008mm以内，应用深孔钻枪的车床主轴务必有较高的轴向和径向刚度，深孔钻孔加工，导柱和主轴轴承要有较高的平行度，应用时要恰当选择刀具耐用。
深孔钻加工在生产加工应用全过程中损坏后，需及再次修磨刀片一部分，修磨时务必在枪钻型的刀具数控磨床或型修磨数控车床上把枪钻装在夹具上开展修磨，附近的深孔钻加工厂，可采用粒度分布在120上下的环氧树脂金刚石砂轮开展修磨，每一次修磨务必确保恰当刃磨内外角的后刃面及几何图形视角和刀刃部位。
深孔钻加工的枪钻系统
深孔钻加工产生不良结果，往往都认为是刀具制造厂生产的产品质量问题，这是不对的。当用枪钻加工倾斜孔时，其操作人员和现场的技术人员应知道使用导套，并保证冷却液充分，并使钻套底面和工件表面的距离不超过0.5mm，钻套和主轴的同轴度不超过0.005mm。所采用的钻套应是用硬质合金或高合金工具钢制造的精密枪钻钻套，其硬度为63～65HRC，内孔表面粗糙度为16～32μm，内外径大允许不同轴度为0.002mm，前端面大允许跳动为0.005mm。
深孔钻加工刀具结构，在深孔加工时，无需退屑，一次加工到深度。孔深越深，加工效率越能得到体现。依据材料及孔径的不同，深孔钻加工价格怎么算，加工速度可达到30-100mm/分以上而且枪钻不仅适用于深孔钻专机，也能用于其它传统机床，例如加工中心和数控车床。
除此之外。我们还应该了解到的是不同于枪钻专机，加工中心很少采用钻套进行导向。因此，要在加工中心上使用枪钻，首先要在被加工工件上预钻一个导向孔。为了能达到较好的加工效果，导向孔必须满足孔径公差，孔深等方面的要求。
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