全自动加药装置厂-哈密地区全自动加药装置-广州市双新环保

市政全自动加药装置的检测达标标准是一个综合性的要求，主要依据国家、行业的相关规范、设计文件以及采购合同中的技术协议。对于广州双新环保设备有限公司生产的这类设备，其检测达标的标准通常涵盖以下几个方面：
1.性能指标达标：
*加药精度：这是指标。装置在设定流量和浓度下，实际加药量（体积或质量）与设定值之间的偏差应在允许范围内（通常要求±1%~±3%，具体取决于药剂类型和工艺要求）。
*流量范围与调节比：装置的实际输出流量应能覆盖设计要求的和流量范围，并能在此范围内稳定、线性地调节。调节比（流量/流量）需满足设计要求（常见为10:1或更高）。
*溶液浓度稳定性：对于需要在线稀释配制的装置（如溶解、熟化、稀释单元），制备的药液浓度应稳定在设定值允许的偏差范围内（如±5%）。
*响应时间：装置对流量信号或控制信号变化的响应速度应满足工艺控制要求，避免滞后影响水质。
2.自动化功能完备可靠：
*自动控制：PLC/控制系统能根据预设程序或接收的流量、水质（如余氯、浊度、pH）等信号，自动计算并调整加药量，实现闭环控制。
*液位联锁：药液储罐的高、低液位应能可靠触发报警、连锁动作（如低液位停泵并报警，高液位停止进液）。
*故障诊断与报警：装置应能检测关键故障（如电机过载、管路堵塞、计量泵故障、液位异常、信号丢失等），并发出声光报警信号，重要故障应能联锁停机。
*数据记录与通讯：具备运行参数（流量、频率、液位等）的记录、存储功能，并能通过标准接口（如RS485，4-20mA，Ethernet）与上位机或中控系统通讯。
3.安全性与防护达标：
*电气安全：符合GB5226.1等电气安全标准，接地可靠，防护等级（通常IP55或更高）满足安装环境要求（防尘防水）。
*机械安全：运动部件有防护罩，操作安全。设备结构稳固，无异常振动和噪音。
*化学防护：与药剂接触的部件材质（如泵头、管路、阀门、罐体）必须耐相应药剂的腐蚀（如316L不锈钢、PVC、PE、PTFE等）。有必要的防泄漏措施（如接液盘、泄漏报警）。
*安全标识：设备应有清晰的安全警示标识、操作说明和药剂标识。
4.结构、材质与制造质量：
*设备整体结构设计合理，全自动加药装置厂，布局紧凑，全自动加药装置厂家电话，便于操作、维护和检修。
*焊接、密封等制造工艺符合规范要求，无泄漏。
*材质证明文件齐全，关键部件（如计量泵、传感器、阀门、PLC）采用或符合合同约定，保证耐用性和可靠性。
5.运行稳定性与耐久性：
*在额定工况下连续运行规定时间（如72小时），各项性能参数稳定，无故障停机。
*设备应能适应市政水处理现场的工况（如电压波动、环境温湿度变化）。
6.环境适应性：
*设备应能在合同约定的环境温度、湿度范围内正常工作（特别是广州的高温高湿环境）。
总结关键达标依据：
*/行业标准：如GB50014《室外排水设计规范》、GB50013《室外给水设计规范》、HJ/T369《环境保护产品技术要求加药装置》等中关于加药系统的相关条款。
*设计文件：项目具体的设计图纸和技术要求说明书。
*采购合同与技术协议：买卖双方约定的具体技术参数、性能指标、功能要求、材质品牌、验收标准等，这是约束力的文件。
*厂家出厂检验报告：广州双新应提供设备出厂前的各项性能测试和功能测试报告。
*现场调试与验收测试报告：设备在现场安装完毕后，需进行严格的单机调试和联动调试，测试结果需满足上述所有标准和合同要求，并形成验收报告。
因此，判断广州双新的市政全自动加药装置是否达标，的依据是看其是否完全满足项目合同技术协议中规定的所有性能参数、功能要求、安全标准、材质规范以及相关的国家/行业标准，哈密地区全自动加药装置，并通过了严格的出厂检验和现场验收测试。

电力全自动加药装置是水处理系统的设备，全自动加药装置厂家价格，保障其稳定运行至关重要。广州双新环保设备的加药装置，但运行中也可能遇到一些常见故障。以下列出几种典型问题及其快速排查解决方法：
1.计量泵不工作或不出药/流量异常
*现象：泵不启动、无电机声；泵运行但无药液输出或流量远低于设定值。
*快速解决：
*查电源：确认控制柜电源开关已开，对应泵的断路器/保险丝（如有）是否跳闸或熔断。检查泵电源接线是否松动。
*查信号：确认控制系统是否发出运行指令（观察控制面板指示灯或状态）。
*查吸程：检查药桶液位是否过低（低于吸液管口）。确保吸液管及接头无漏气（特别是入口端）。吸液管底阀是否堵塞。
*查堵塞：检查泵入口滤网（Y型过滤器）、出口单向阀、背压阀、注射阀及管道是否堵塞。拆下清洗或更换堵塞部件。
*查泵头：对于隔膜泵，检查隔膜是否破损（观察泵头油窗是否浑浊或有药液渗入）。检查阀球/阀座是否卡住或磨损（需拆解清洗或更换）。
*查冲程/频率：确认控制面板上泵的冲程长度和频率设置是否正确。
2.液位报警异常（高/低液位误报或不报）
*现象：药桶明明有药却报低液位，或已空却不报警；高液位报警异常。
*快速解决：
*清洁传感器：液位传感器（浮球、电极、超声波探头等）表面易被药液结晶或污物附着导致误判。断电后，清洁传感器探头/浮球及其安装杆。
*查安装/位置：检查传感器安装是否松动移位，确保高低液位设位置正确（对照说明书或标尺）。
*查线路：检查传感器与控制柜之间的连接线是否松动、破损。
*查灵敏度/校准：部分电子式传感器可能需要校准或调整灵敏度（参考说明书）。
3.控制系统报警/显示异常
*现象：PLC/触摸屏显示报警代码、黑屏、花屏、按键无反应、通讯中断等。
*快速解决：
*查电源：确认控制柜总电源及PLC/触摸屏模块电源正常。
*查错误代码：记录具体报警代码，查阅设备操作手册中的“故障代码表”获取针对性解决建议。
*重启：尝试关闭控制柜总电源，等待30秒后重新上电（软重启）。有时可清除临时性故障。
*查接线：检查PLC输入/输出模块接线端子是否松动，通讯线（如连接上位机）是否插牢。
*查参数：确认关键运行参数（如加药量设定、PID参数等）是否被误修改。
4.管路泄漏或堵塞
*现象：药液滴漏；管道压力异常升高（堵塞）或加药点无药（局部堵塞）。
*快速解决：
*查接头：立即检查所有管道接口、阀门填料函、泵头密封处、计量泵进出口接头等，拧紧松动处或更换损坏的密封圈/垫片。
*查过滤器：检查并清洗入口过滤器、管道中的Y型过滤器。
*冲洗管路：对于易结晶药剂，定期用清水或溶剂冲洗加药管线。发现堵塞，可尝试拆卸部分管段进行冲洗或疏通。

1.基本信息必填：
*设备名称/编号：清晰标注具体是哪个加药装置（如：PAC加药装置-01）。
*记录日期：年、月、日。
*班次/操作人员：记录当班负责人或操作人员姓名。
*记录时间：记录开始时间和结束时间（或按时间段记录）。
*系统状态：运行、停止、调试、故障等。
2.运行参数记录：
*加药泵运行状态：运行/停止。记录累计运行时间（如有）。
*主要参数（按设定频率记录，如每小时或每2小时）：
*流量：实际加药流量(单位：L/h，m3/h)与设定值对比。
*压力：泵出口压力(单位：MPa，bar)。
*药液浓度/配比：记录配置的药液浓度（如：10%PAC溶液）或配比参数。
*药箱液位：起始液位、结束液位或关键时间点液位（单位：%，m，L）。计算或记录消耗量。
*目标控制参数（如适用）：如流量计反馈值、在线仪表监测值（如pH、ORP、浊度等）及其设定范围。
*建议：使用表格形式记录时间点和对应参数值，清晰直观。
3.加药情况记录：
*药剂名称：全称及型号/批次号（如：聚合氯化铝PAC-30，批号：20240501）。
*药剂配制：记录配药时间、配药量（固体重量或液体体积）、配制浓度/体积、操作人。记录溶药罐液位变化。
*药剂投加量：记录当班（或记录周期内）的总投加量（单位：kg，L）或根据流量和运行时间计算得出。记录药箱补充药剂的时间和量。
4.维护与检查记录：
*日常巡检：记录巡检时间、检查项目（如：泵有无异响/泄漏、管路阀门状态、搅拌器运行、过滤器状况、仪表显示是否正常、电气柜状态、安全防护等）及结果（正常/异常说明）。
*维护操作：记录进行的维护工作，如：
*清洗过滤器/滤网（记录清洗前后压差变化）。
*校准传感器（pH计、流量计等）。
*更换易损件（如隔膜、密封圈）。
*润滑保养。
*系统清洗。
*记录维护时间、内容、操作人、更换部件型号/批号。
5.异常情况与处理：
*故障描述：详细记录故障发生时间、现象（如：泵不启动、流量异常低/高、压力过高/过低、泄漏点位置、仪表报警信息、控制失灵等）。
*处理措施：记录采取的处理步骤（如：切换备用泵、清洗过滤器、检查电路、紧固螺栓、联系维修等）、处理人。
*处理结果：记录故障是否排除、系统恢复运行时间。
*待处理事项：如未能立即解决，需记录遗留问题和后续计划。
6.备注：
*记录其他需要说明的情况，如：水质变化对加药量的影响、设备启停原因（非计划性）、外部因素干扰（如停电）、操作注意事项等。
7.签名确认：
*操作人签名：填写记录的操作人员签名。
*审核人签名（如适用）：班组长或主管审核签名。
*日期：签名日期。
填写注意事项
*及时性：操作完成后或按固定时间段（如每小时）及时记录，避免事后回忆补记。
*准确性：数据必须真实准确，来源于仪表读数或实际测量。估算值需注明。
*清晰工整：字迹清晰，使用规范术语和单位。建议使用打印表格或电子记录系统。
*完整性：所有规定项目都应填写，如无内容可填“无”或“/”，避免留空。
*可追溯性：通过设备编号、日期、时间、操作人等信息，确保记录可追溯。
*禁止涂改：如需修改，应在错误处划线（保留原记录可见），在旁边写上正确内容，修改人签名并注明修改日期。避免使用涂改液。
*存档管理：定期归档保存运行记录，便于查阅和分析。
总结：规范的运行记录是设备管理的基石。广州双新全自动加药装置的记录应反映设备的运行状态、药剂消耗、维护保养及异常处理全过程，确保数据的真实性和可追溯性，为优化运行、保障水质、预防故障和明确责任提供有力支撑。操作人员应严格按照规程填写，管理人员需定期检查和审核。