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摆线针轮减速机运动的机构
目前摆线针轮减速机用于传递动力与运动的机构中, 应用范围广,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,日常生活中常见的家电等。
摆线针轮减速机从大动力的传输工作,到小负荷的角度传输都可以。在工业应用上,具有减速及增加转矩的功能,因此广泛用在减速与扭矩的转换设备。
摆线针轮减速及全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔为偏心套上转臂轴承的辊道,在速比小的减速机中针齿上带有针齿套来减小摩擦。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上廓曲线的特点及其受针齿轮限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自传的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助输出,将低速自转运动传递给输出轴,榆次SSX系列减速机,获得较低的输出转速。






SSX系列减速机
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维修和保养方面的常见问题分为定期检查和适当维修两个方面。
摆线针轮减速机的定期检查方面,要求从四个方面进行定期检查:
①要定期检查减速机联结件的同心度与松紧度,只有保证同心度与松紧度的适当,才能够防止设备在飞转矩力量的作用下造成损伤。
②要定期检查减速机的基本情况,具体包括其安装基础、固定螺丝以及运转状况,要保证减速机的平衡运动,并及时将不合理的螺丝或者是安装进行调整。
③要定期检查减速机的油量,油量既不能过高也不能过低,只有油量与视油窗吻合,才能够保证减速机的正常运转。
④要定期进行减速机的换油工作,换油的同时要将减速机的相关设备清洗干净,油量的注入要始终以保证减速机的正常运转和润滑作用的发挥。

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1.传动件的润滑
为了减小齿轮的阻力和油的升温,齿轮浸入油中的深度以1~2个齿高为宜,速度高时还应浅些,在0.7个齿高左右,SSX系列减速机设计,但至少要有10mm,速度低时,允许浸入深度达1/6~1/3的大齿轮顶圆半径。油池保持一定深度,一般大齿轮齿顶圆到油池底面的距离不应少于30~50mm。
2.滚动轴承的润滑
减速器中滚动轴承的润滑应该尽可能利用传动件的润滑油来实现,通常根据齿轮的圆周速度来选择润滑方式。可采用润滑脂润滑,滚子轴承采用油润滑,并在轴承内侧设置挡油环,以免油池中的稀油进入而使润滑脂稀释。
3.润滑油更换时间
搅拌站中减速机初运转300小时后应更换一次润滑油,换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物,以后每12个月换一次油,对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。
4.润滑油的选择
润滑剂的选择与传动类型、载荷性质、工作条件、转动速度等多种因素有关。轴承负荷大、温度高、应选用粘度较大的润滑油。而轴承负荷小、温度低时,应选用粘度较小的润滑油。

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