Σ-v系列伺服单元SGDV型。
大适用电机容量：0.4kw。
电源电压：单相AC100V。
设计顺序：A型。
接口：模拟量电压、脉冲序列指令型（旋转型伺服电机用）。
选配（硬件）：涂漆处理。
的机械性能，尽在掌握之中!
轻松而的工作，已不再是梦想，
Σ-v系列伺服驱动，即可让您梦想成真。
Σ-v系列配备的新型免调整功能，
打破了伺服驱动器 “不调整就不能顺利运行” 的常识，
实现了即通即用。
Σ-v系列的新型自动调谐功能，
既可缩短安装时间，又能充分发挥机械的性能。
以新技术追求使用便利性。
采用新免调整功能，无需调整。
还强化了抑振功能，可有效抑制负载波动。
大幅度缩短了设定时间。
运用工程工具 SigmaWin+ 的设定向导功能和配线确认功能，
可以看着画面简单地完成起动。
实现了 1kHz 以上的高响应性。
装备有新型自动调谐功能。
通过该模型控制，缩短了定位时间，
并通过抑振功能，轻松实现了平滑的机械控制。
具有，可根据装置自由扩展的模块型控制器。
追求工时的装置、需要多轴控制的大规模装置，实现0.5ms的高速运动控制周期，同系列较的运动控制器。
高速?多轴控制采用高速CPU，大幅度缩短命令执行时间。
通过使用MECHATROLINK-II（传送速度10Mbps），同时控制数轴（大256轴）时，都能实现的高速运动。
高同步性因为MP2200可以实现多轴同步控制，能够用于多种用途，大幅提高机械精度。
优异的操作性使用MPE720编程软件，基于Windows? 操作规则，可以用比较直观的梯形图来编程，通过鼠标的拖放操作，剪切&粘贴，可以实现轻松编程。
产品追求系统必要设定、程序管理及记述方法的效率化，致力于缩短设计时间及保养作业时间。
类型：SGDH型驱动器。
容量：11kw。
电压：三相400V。
模式：转矩、速度、位置。
采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。
采用可调模拟负载的测试平台。
采用有执行电机而没有负载的测试平台。
采用执行电机拖动固有负载的测试平台。
采用在线测试方法的测试平台。
这种测试系统由三部分组成，
分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。
上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器，伺服系统按照指令开始运行。
在运行过程中，上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据，
并对数据进行保存、分析与显示。
安川驱动器报警A020基本处理措施：
（1）在规格范围内设定电源电压，执行参数设定值的初始化，
（2）参数设定值初始后重新输入参数，
（3）有可以是伺服单元故障，维修或更换伺服单元，SGMGV-20D3A61，改变参数写入方法，
（4）采取防止噪音干扰的措施。
且可实现适宜用途的伺服电机利用搭载的高分辨率编码器，有助于设备的高精度化。
有额定转速不同的2种机型（1500min-1 /800min-1）。
根据用途可提供适宜的转速·转矩的电机。实现系统节能的伺服单元通过采用分离型逆变器，可支持电源再生逆变器及通用逆变器。
电机减速时的再生能量反馈回电源，实现系统的节能化。
伺服驱动器SGDM型。
功率：400W。
电源电压：AC200V（单相/三相）。
模式：速度、转矩、位置控制用。
设计顺序：A。
强劲的伺服，灵活运用爆发力，充分发挥机械性能。
迅速准确的传递。在闪避对手的瞬间，
发出强有力的一转。对于令人神往的选手，
就要求其判断力、准确性、速度等方而，拥有更高的技术水准。
对于机械性能、生产效率起着决定作用的伺服系统的性能而言，
同样要求其在高速响应性，高速、高精度控制方面，
具有更高的水准。
Pn508 伺服关时，电机在转动情况下，刹车时间 根据具体要求设定
注：电机在转动情况下，伺服关断时，此参数设定的时间后半部，电机刹车才开始动作。设定单位以“10ms”为单位。出厂时设为“50”（即500 ms） 。（当电机带刹车时需设置）（Pn507 和 Pn508 满足一个条件，刹车就开始动作）
安川伺服驱动器的伺服增益调整
根据上表设置好安川伺服驱动器参数后， 开始调整伺服性能，步骤如下
1.确认或修改Pn110 参数值为n.XXX0（X 表示不需改变）。
2.开关一次驱动器电源。
3.控制器手动方式用中低速运行机床工作台。
4.调整机械刚性值（修改F001 中的数值）（方法同密码设定方法）
注：F001 机械刚性值的数值范围为“1—10”，数值越大刚性越大。（驱动器初始值为“4”）
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