




7.动平衡校正功能(选配)
可通过试重法.影响系数法实施平衡校正
可实施单.双面动平衡校正
可适用于动平衡转速120—120000RPM
内建数字转速滤波装置
具转速变化及时时监控功能
平衡配置可自动切换平衡分布点
随时更改校正半径,重新计算平衡配重
可通过试重法.影响系数法实施平衡校正
可自动对比平衡等级是否符合ISO1940平衡等级标准
8、路径检测功能
可同时多个路径
可同时采集轴承值、包络谱、频谱图、时间波形
可设置警戒值的报警,直接显示红、黄、绿
可直接比对次的振动值
9、长时间在线检测功能
可检测振动缺陷的设备
总时间可选择1、2、4、8、12、24小时
10、版振动分析软件(选配)
具量测点数据库管理系统
可建立非振动的量测点,并可手动输入抄表数值
可作非振动量测点(如压力、温度、油脂)的趋势分析
具量测路径管理系统
可以预设总振动值及轴承状况值的警戒限
可登录设备检修、损坏、分析诊断数据
总振动值及轴承状况值趋势分析
具SKF、FAG等轴承查询及新轴承建文件功能
需内建18种厂牌轴承数据库20000笔以上轴承数据
设备监控警戒限设定及设备运转状况浏览
具正确转速及异常频率自动修正功能
可自动出具量测及设备异常分析诊断报表
皮带轮、齿轮箱或多段式设备可自动计算转速
4、轴弯曲
4.1判断依据:
轴弯曲引起的振动类似不对中,CXM振动分析仪,轴弯曲可能是电动机转子笼条故障引起的转子受热不均导致
的。如果弯曲发生在轴中心位置,主导振动是1 x RPM,如果弯曲发生在接近、连轴器,
主导振动频率会是2 x RPM
4.2频谱现象:
Vel. +
mm/s
委
FFT.轴弯曲
5、机械松动
5.1判断依据:
有两种机械松动,旋转和非旋转,旋转松动指在机器旋转和固定部件间存在太大的空间;非
旋转松动指两个固定部件之间间隙太大。二者都在三个测量方向产生过大的1x RPM谐频
振动。


2.应用振动分析仪检测,作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。
总之,振动分析仪和其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪和油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用,能地判断设备的运行情况。应用编辑振动分析仪应用在传动马达、取款机、发电机、变速器、风扇、涡轮
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