砖厂加气块设备-加气块设备-方盛机械加气砖生产线(查看)

1、加气砖设备生产的砌块环保 制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗 属绿色环保建材。  

2、加气砖设备生产的砌块抗震 同样的建筑结构 比粘土砖提高2 个抗震级别。 

3、加气砖设备生产的砌块质轻 孔隙达 70%~85% 体积密度一般为 500，900kg/m3 为普通混凝土的 1/5 粘土砖的 1/4空心砖的 1/3 与木质差不多 能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。  

4、加气砖设备生产的砌块防火 主要原材料大多为无机材料，加气块设备改造厂家，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散发有害气体。耐火650度为一级耐火材料 90mm厚墙体耐火性能达 245分钟 300mm，厚墙体耐火性能达 520 分钟。  

5、加气砖设备生产的砌块隔音 因具有特有的多孔结构因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到 41分贝。  

6、加气砖设备生产的砌块保温 由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。  

、加气砖设备生产的砌块抗渗 因材料由许多独立的小气孔组成 吸水导湿缓慢 同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时 墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。  

8、加气砖设备生产的砌块耐久，材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了 25% 十年后仍保持稳定。  

9、加气砖设备生产的砌块快捷 具有良好的可加工性 可锯、刨、钻、钉 并可用适当的粘结材料粘结 为建筑施工创造了有利的条件。 

10、加气砖设备生产的砌块经济 综合造价比采用实心粘土砖降低 5%以上 并可以增大使用面积 大大提高建筑面积利用率。

泰安方盛加气砖生产线具有以下特点：

1、原料加工处理：深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气砖砌块的强度，而且由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。

2、PLC自动配料系统：该自动配料控制系统，其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能，系统配置简单。

3、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，砖厂加气块设备，加速胚体的硬化。

4、切割系统：切割机是加气砖生产线中重要设备，是加气砖生产线的中心环节，也是历来东岳技术中心研究改进的重点。

短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸准确。极大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。

5、蒸压养护系统：此工序蒸压釜的选取正确与否，加气块设备，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。

加气块设备的注意事项

（1）轴承每两个月清洗换油一次，加气块设备报价，润滑脂为1号胶体石墨油脂。 （2）空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。 （3）还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要及时更换！   蒸养小车主要由以下几部分组成:   车架：主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。   车轮组件：主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。