




*产品特性:详细记录待码垛物品的尺寸、重量(单件及整层/整垛)、形状、材质(纸箱、袋装、桶装、周转箱等)、表面特性(是否易损、光滑、有标签)。这直接影响末端执行器(夹具/吸盘)的选择。
*码垛模式:确定所需垛型(如井字、层叠、交错)、层数、垛高、垛盘尺寸(木托盘、塑料托盘、尺寸规格)。明确垛型复杂度。
*生产节拍:计算单位时间(通常为小时)需要码垛的件数或垛数。这是衡量机器人负载能力、臂展和运行速度的关键指标。
*工作环境:考虑空间布局(机器人安装位置、活动范围)、物流线高度、是否有特殊环境(洁净室、粉尘、低温/高温、防爆要求)。
*集成要求:明确与上游(输送线、开箱机、装箱机)和下游(缠绕机、输送线)设备的接口方式(信号、通讯协议、物理对接)。

邢台码垛机器人日常维护
*本体清洁:使用干燥、不起毛的软布或低压气清除机器人本体、手臂、末端执行器(夹具/吸盘)上的灰尘、碎屑、油污、残留物(如包装材料粉末)。特别注意关节缝隙、传感器窗口、线缆表面。
*工作区域清洁:保持机器人工作区域地面及周边设备整洁,天津码垛机器人,及时清理掉落的物料、包装碎片和油渍,防止滑倒或异物卷入。
*防尘防潮:邢台地区环境需注意防尘(尤其干燥季节)和防潮(雨季)。检查控制柜通风滤网是否堵塞,天津码垛机器人价格,必要时清洁或更换,确保散热良好,防止灰尘进入电气元件或湿气引起短路。

*产品特性:清晰定义待码垛物品的尺寸、重量(单件及整垛)、形状(箱、袋、桶、异形等)、材质(纸箱、编织袋、薄膜等)。这决定机器人负载(通常500kg-2000kg常见)、末端执行器(吸盘、夹板、抓手等)和工作范围。
*产线要求:评估现有或规划产线的速度(每小时垛数)、节拍、布局空间(机器人安装区域、垛位位置)。确定所需机器人类型(关节臂式常见)和自由度(通常4轴或6轴)。
*垛型标准:明确目标垛型(如井字垛、砖跺、交错垛等)及其稳定性要求。这影响机器人路径规划和末端执行器的设计。
*环境因素:考虑工作环境的温度、湿度、粉尘、防爆(如有需要)等特殊要求。

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