太原h型钢供应商「在线咨询」

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钢结构工程镀锌H型钢的镀锌层的附着性规定：

在其中的附着层是应当要和合金的基材开展坚固的融合，而且还需要保证沒有掉下来或是是发生起波的状况，在其中的测试方式是要依照GB/T13912和GB/T2694-2003的要求，关键的测试方式是要开展捶击等实验之后，在其中的锌层是不会突起，而且不容易发生脱离，是要通过纯弯和扭曲的实验之后，针对锌层是不会突起，而且不容易发生脱离状况。

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1、结构强度高

同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。

2、设计风格灵活、丰富

在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50%，从而使建筑布置更加灵活。

3、结构自重轻

与混凝土结构自重相比轻，结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。

4、工程施工速度快

占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。

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影响镀锌高频焊H型钢表面黏附锌渣缺陷因素的分析，可采用以下措施进行控制。

1.提高高频焊H型钢入锌锅前的质量

①精心检查原料的质量，严禁存在油污、锈蚀、氧化铁皮等缺陷的高频焊H型钢上线，避免影响正常生产。

②精心控制预处理工艺参数

2.合理控制高频焊H型钢热镀锌液温度的的国好生产中应合理控制高频焊H型钢的热镀锌液温度。在反应界面提供大量的热可使Fe2Ab中间媒介层迅速生成，有利于阻止铁和锌的相互扩散，使铁的溶解速度变慢及锌液中的铁的溶解变慢，有利于减少锌渣的生成。大量的生产数据表明:高频焊H型钢热镀锌时的锌液温度好控制在440~455℃之间。

3.控制锌液中的佳铝含量

锌液中的铝不仅能提高镀锌层附着力，还能把已生成的底渣再转化为浮渣方便进行打捞排渣，当锌液中铝含量在0.18%~0.20%时底渣向浮渣的转化比较。此外，锌液中铝还有利于形成Fe2As中间媒介层，阻止铁和锌扩散反应，减少锌渣产生。因此，在热镀锌时铝含量通常控制在0.18%~0.20%