1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。
如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机
按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机，湿式除铁机
按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。
按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。
按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机，永磁浆料磁选机，下部给矿磁选机。
按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。
按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。
顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。
逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。
磁选机工作原理：矿石浆料通过罐槽进入槽后，水管作为矿井的作用，矿石颗粒以松散状态进入矿槽进入矿区.在磁场的作用下，磁性矿物颗粒通过磁力，磁极运动在磁性矿物颗粒上磁化形成纸浆中的“磁性组”或“磁性链”，“磁性组”或“磁链” .由于极的极性在气缸的旋转方向上交替地布置并且在运行期间是静止的，所以当与气缸一起旋转时，“磁通”或“磁链”由于交变磁极而被磁搅拌，在“磁”或“磁通”中的g石和其他非磁性矿物中，在坠落时关闭，终被吸入气缸表面的“磁性”或“磁性莲花”是浓缩物.浓缩筒与磁力边缘弱的部分磁力，排出的排出管中的冲洗水排入浓缩液罐，如果是全磁辊，则用刷辊进行卸料.非磁性或弱磁性矿物质留在浆料中，浆料从罐中排出，尾料.
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