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单体液压支柱在煤矿支护管理：

单体液压支柱用途就是在在煤矿中做为支护设备，煤矿井下是比较危险的地方，所以使用和管理起来比较小心。下面看一下经验丰富的工作人员整理的单体液压支柱管理方法。

1、先培训支柱使用、搬运、管理、维修的专职队伍，建立管理责任制和验收制度，完善管理手续。认真进行清点、核实数量，对使用、搬运中造成严重损坏或丢失者，要追查责任，给予相应处罚。

2、 在使用过程中，遇到以下情形之一的，支柱必须立即升井修理：支柱自动卸载降柱；活柱卸载后不降柱；卸载机构失效；支柱柱体有明显变形，或有明显损伤；支柱的活柱下缩到底，形成死柱的支柱。

3、工作面使用的支柱要根根保证完好状态，在籍支柱完好率不低于90％。

4、支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。

单体液压支柱安装的几大要点：

单体液压支柱他就是一种新型的环保支护设备，它既可以和金属铰接顶梁配合使用，主要应用于炮采用工作面以及普采工作面的支护顶板，同时也可以单独作为点柱或者是其他的临时性的支护使用。

单体液压支柱主要具有综合成本较低、体积小、支护比较可靠、支设的高度比较高以及使用和维护比较方便等等特点。那么在安装时有那几个要点呢？

4.严禁使用漏液或者是无效的单体液压支柱，严禁使用不正当的方式进行处理漏液的三用阀。

5.单体液压支柱矿工在使用时，应该将掌心向上，从而防止在升柱的过程顶板掉落进行砸伤手臂。

6.单体液压支柱一定要达到规定的初撑力，才可以停止注液。

悬浮单体液压支柱的技术优势

(1)悬浮式液压支柱装置的使用范围比较广，单个规格的支柱可以替代3～5个规格的活塞式液压支柱，减少了规格的品种，从而减少了支柱的日常管理成本，同时还有效降低了支柱设备成本支出。

(2)悬浮式单体液压支柱采取的是柱塞悬浮式技术， 当支柱的悬浮力达到工作阻力的75％ 时，立柱的受力仅为25％， 这样不仅提高了支柱的承载能力、支撑高度以及抗偏载能力，同时也有效增加了支柱的安全性与稳定性。

(3)悬浮式单体液压支柱的密封点全部采用密封胀紧技术，当支柱处于高压支撑或者顶板来压时，支柱仍然能够保持的密封胀紧状态，而且支柱受到的压力越大其密封越紧，这样便有效保证了顶板支护的质量。

(4)悬浮式单体液压支柱油缸内无活塞，因此不可能出现内泄漏现象，0.6米外注式单体液压支柱公司，从而有效避免因内泄漏而引起支柱脱顶、支柱虚顶问题，降低了上述因素而引发的伤人事故。

(5)悬浮式单体液压支柱采取无缝焊接技术，有效避免因焊缝疲劳断裂而引发冒顶等安全事故，显著提升支柱的可靠性与强度。