非标量具加工-桂量量具(在线咨询)-珠海非标量具

#防磁外径千分尺采购指南
防磁外径千分尺是专为在强磁场环境中（如电机、变压器、磁体生产车间、实验室等）进行精密尺寸测量而设计的工具。其在于选用非磁性材料制造关键部件（如尺架、测砧、测微螺杆），避免被磁化而吸附铁屑或产生测量误差。采购时需重点关注以下要点：
1.防磁性能确认：
*材质：尺架、测砧、测微螺杆必须明确采用铝青铜合金（如QA19-4、QA110-4-4）或其它经过验证的非磁性合金。普通不锈钢（如420J2，440C）不具备可靠的防磁性能。务必要求供应商提供材质证明或符合特定防磁标准（如ISO6789对防磁工具的要求）。
*防磁等级：了解产品宣称的防磁能力（如在多高强度的磁场下仍能保持精度），并索取相关测试报告或依据的标准。
2.测量范围与精度：
*范围：根据实际工件尺寸确定所需测量范围（如0-25mm，非标量具加工，25-50mm，50-75mm等）。防磁千分尺通常提供标准系列尺寸。
*精度等级：选择符合测量任务要求的精度等级（如0级、1级，对应不同的允差）。防磁性能不应牺牲基本精度。

在标准化量规无法满足特殊测量需求时，非标量具便成为制造业不可或缺的精密工具。它专为特定工件、特定尺寸或特殊几何形状量身定制，突破了标准量具在形状、尺寸或测量原理上的限制。
非标量具的价值在于其匹配。当面对复杂轮廓（如特殊齿形的齿轮）、超大/微小尺寸、或需同时检测多个位置关系时，标准卡尺、千分尺往往束手无策。非标量具则能贴合被测特征，如设计通止规快速判断异形孔合格性，或使用定制检具一次完成多个关键尺寸的同步测量，显著提升检测效率与一致性。
其应用场景极其广泛：
*产品研发：小批量试制阶段快速验证设计可行性。
*批量生产：流水线上对关键、复杂特征进行全检或抽检。
*质量控制：确保特殊要求（如装配间隙、位置度）的严格达标。
*设备维护：检测大型设备关键磨损部位。
使用非标量具需注意：
1.前期沟通：明确测量对象、精度要求及使用环境。
2.设计制造：依赖经验丰富的工程师和精密加工设备。
3.校准溯源：建立严格的校准周期和标准，确保量值准确可靠。

#防磁外径千分尺日常使用注意事项
防磁外径千分尺（通常为硬质合金测头）是精密测量工具，其价值在于能在磁性环境中保持测量精度。为确保其长期准确性和使用寿命，日常使用需严格遵守以下要点：
1.使用前准备：
*清洁：每次使用前后，务必用干净的无尘布或纸仔细擦拭测砧、测微螺杆测量面及工件被测部位，去除油污、灰尘和切屑。残留物会严重影响测量精度。
*检查：目视检查测砧、测微螺杆测量面是否有明显磨损、划伤或锈蚀。检查尺架是否有变形。转动微分筒和测力装置，珠海非标量具，感受是否顺畅、无卡滞。
*校零：使用前必须校对零位！对于0-25mm规格，直接闭合测量面校零；大于25mm规格，非标量具厂，必须使用对应尺寸的标准量棒（或量块）置于测量面之间校准零位。注意施加恒定测力（听到棘轮“咔咔”声约3响）。
2.测量操作规范：
*正确持握：左手稳固持握尺架隔热板部分（避免体温传导影响），右手操作微分筒和测力装置。
*对准工件：使测量轴线垂直于被测工件的轴线，避免歪斜导致测量误差（余弦误差）。
*施加测力：必须使用测力装置！当测量面即将接触工件时，停止转动微分筒，改用测力装置旋转，非标量具制造，直至听到清晰的“咔咔”声（通常2-3响）为止。严禁大力拧紧微分筒！过大的测力会损坏测量面、加速磨损并导致变形误差。
*读数：在千分尺离开工件前或保持原位时读数。注意主尺刻线、微分筒刻线及套筒上的半毫米刻线，避免误读。读数时视线应垂直于刻度线。
3.防磁特性维护（要点）：
*远离强磁场：这是防磁千分尺的注意事项！严禁将其放置在强磁性设备（如未消磁的磨床、磁力吸盘、电焊机、大型电机、变压器等）附近。即使是防磁设计，强磁场仍可能干扰其精度或导致部分部件被磁化。
*避免接触磁化工具：不要将其与带磁性的螺丝刀、扳手、钳子等工具混放或接触。
*定期消磁检查：定期（如每月或根据使用频率）使用消磁器对千分尺进行消磁。消磁后，用无磁性的量块（如陶瓷量块）或已知尺寸的无磁工件检查其测量精度是否正常。如果测量值不稳定或与标准件偏差较大，可能已被磁化，需立即消磁并重新校准。