二次包络蜗杆蜗轮副的作用如下：
提高了减速机的性能：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了振动和噪音，提高了减速机的性能。
降低了减速机的能耗：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动效率好，能够降低减速机的能耗，提高了减速机的使用寿命。
提高了减速机的可靠性：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了机械故障的发生，提高了减速机的可靠性。
降低了减速机的制造成本：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的制造成本低，能够降低减速机的制造成本。
总之，二次包络蜗杆蜗轮副的作用包括提高减速机的性能、降低减速机的能耗、提高减速机的可靠性和降低减速机的制造成本等，这些作用可以提高减速机的使用寿命和性能，满足实际的使用需求。
二次包络蜗杆蜗轮副详细介绍二次包络蜗杆蜗轮副的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，二次包络蜗杆蜗轮副的使用寿命为设计能力的百分之五十五，噪音曾大，安装的位置度不能保证，二次包络蜗杆蜗轮副特点，啮合间隙无法保证，需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，可以按照刀具的使用说明书的指导，二次包络蜗杆蜗轮副批发，十分方便的加工出标准包络蜗轮来，蜗轮容易测定，蜗轮的分度精度好精度，二次包络蜗杆蜗轮副，齿形角的精度有保证，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。二次包络蜗杆蜗轮副与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，各自控制精度，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，二次包络蜗杆蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小，噪音少等。
蜗轮和蜗杆的正确啮合条件二：
1. 蜗杆和蜗轮的啮合面应该平行于蜗杆的末端面，确保蜗轮和蜗杆的啮合处于正确位置。
2. 蜗杆和蜗轮的啮合处应该充分润滑，减少摩擦和磨损。
总之，二次包络蜗杆蜗轮副传动正确啮合的条件是：导程角和压力角匹配，螺旋线和齿廓完全符合，蜗杆的螺旋线与蜗轮的中心线垂直，啮合面平行于蜗杆末端面，啮合处充分润滑。只有满足这些条件，蜗轮蜗杆传动才能保证传动效率、稳定性和使用寿命。
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