砂轮的特性
砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，所以我们针对砂轮设置的属性字段和值如下：
形状：平行，筒形，斜边，凹形，杯型，电镀金刚石切片尺寸，碗型，碟形， 凹锥，电镀金刚石切片供应商，盘型/环形。
直径：收集了10mm-1200mm的常见直径供选择；
应用：外圆磨/无心磨、内圆磨、平面磨/缓进给、工具磨/刃磨、切割、荒磨、抛光、
粒度：16-220
将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。拧紧各联接螺栓，开风检查推进器运转情况，电镀金刚石切片供货商，运转正常才能开始工作。
导轨式凿岩机应架好支柱，并检查推进器运转情况，气腿式凿岩机向上式凿岩机必须检查其气腿灵活程度等情况。对液压凿岩机应要求液压系统有良好密封性，以防止液压油被污染，以保证液压油有恒定压力。
高温钎焊性能比电镀金刚石工具优异得多
德国的A Trenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比图可以看出，高温钎焊金刚石工具的性能比电镀金刚石工具优异得多，钎焊工具起始磨削性能是电镀工具的3.5倍以上，寿命是电镀工具的3倍以上；
由于钎焊工具有较大的容屑空间，金刚石磨粒有较大的自由切削面且磨粒间空间较多，使切屑很容易被排除，所以钎焊金刚石工具的磨削性能好。
固结磨具按所用磨料的不同，电镀金刚石切片，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。
基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构
金刚石在弱酸性溶液中吸附H+，这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明，并在电场作用下向阴极缓慢移动，吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层。为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体，基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。
业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性。但针对产品“跨分类”原则，在基体部分，用户可以选择无纺布。
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