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大型H型钢的轧制工艺

大型H型钢的轧制需要更高的技术手段和技术要求。H型钢供应商认为，在生产大型H型钢时，应从以下几个方面做好准备，合理控制各种生产工艺。影响因素。

合理的压下量分配是。 BD轧机的进入幅材的厚度应尽可能薄，这不仅减少了H型钢轧制过程中幅材的、凸缘的变形，而且还便于轧制头的、尾部的凸缘尺寸。

在H型钢轧机的前部，h型钢供应商，基本上完成了幅材的变薄，轧制力大，并且相应地按压垂直辊;在中间通道中，水平辊子、的垂直轧制力均匀地滚动;后两次通过是纤维网经受小的压制，并且轧制力小，使得凸缘的伸长率大于纤维网的伸长率，并且纤维网受到拉伸应力。

 纸幅温度下降控制可以从轧制和冷却开始。轧件的几何形状应根据轧件厚度、的正偏差和法兰的负厚度由轧件的几何尺寸控制。另外，在后两次通过中，网必须具有一定量的减少，使得网可以产生变形热以补偿温度下降。

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什么是H型钢：

1、H钢是一种经济型材(其他是冷成型薄壁钢、异型钢等)。由于合理的横截面形状，它们使钢材能够在更高的水平上运行并提高切割能力。与普通的I形不同，H型梁的机翼刺绣加宽，内部、的外表面通常是平行的，这便于与高强度螺钉和其他构件连接。它的尺寸构成了一个合理的系列，型号齐全，易于设计和选择。

H型钢轧制与普通工字钢的不同之处在于仅使用一组水平轧辊。由于机翼脊很宽并且没有斜面(或小斜面)，因此须同时添加一组垂直辊以进行轧制。因此，其轧制工艺和设备比普通轧机更复杂。

2、锡H型钢的法兰厚度相等，带有轧制部分和由三个焊接板组成的组合部分。工字钢都是轧制型材，由于生产工艺不佳，法兰内部有1:10的斜度。 H型钢轧制与普通工字钢的不同之处在于仅使用一组水平轧辊。由于法兰很宽并且没有斜面(或小斜面)，因此须添加一组垂直辊并同时进行轧制。其轧制工艺和设备比普通轧机更复杂。可在中国生产的大型H型钢的高度为800mm，超过了焊接接头部分。中国的热轧H型钢(GB / T11263-1998)将H型钢分为三种类型：窄法兰盘、宽法兰和钢桩，代号为hz、hk和hu。窄法兰H型梁适用于梁或压弯构件，而宽法兰H型梁和H型梁适用于轴向压缩构件或压缩构件。

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槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#，经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

槽钢按形状又可分为4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18-40号为大型槽钢，5-16号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。

槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致。