用平尺检测导轨直线度误差时，车床维修厂家，在被检导轨表面平均涂上一层很薄的油，将平尺覆在被检导轨表面，宝鸡车床维修，用适当的压力作短间隔的往复移动进行研点，然后取下平尺，观察被检导轨表面的研点分布情况及研点疏处的密度。研点在导轨全长上平均分布，则表示导轨的直线度误差已达到平尺的相应精度要求。这种方法叫做研点法。
研点法所用平尺是一根尺度平直尺，其精度等级则根据被检导轨的精度要求来选择，一般不低于6级。长度不短于被检导轨的长度（在精度要求较低的情况下，车床维修技术，平尺长度可比导轨短1/4)。
浅析线切割机床维修的检测要素
用户在进行线切割机床维修时，多少都会碰到一些故障，在机器发生故障的时候必须先冷静，接着在按照下面几个要素进行检测排除故障：
1、先机械后电气
通常来说，机械故障能够很快发觉，然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前，首先注意排除机械性的故障。
2、先外部后内部
如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来，数控系统自身的故障率也慢慢降低，机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床，机床故障的发生也会因这三个部份所综合反映出来。维修人员应当先从外向内逐一进行检查。为好是避免随意启封、拆卸，不然将会扩大机床故障，让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
3、先简单后复杂
当线切割机床出现多种故障互相交织，一时半会不知从哪开始检查，这种情况要先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
4、先静态后动态
先在线切割机床断电的静止状态下，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故，才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，找出故障原因所在。而对通电后会发生破坏性故障的，要先排除危险后，才能通电。
多功能机床的成长方向
进机床的工作轴使机床变为能举办多轴加工的多服从机床。
多服从机床在1999年巴黎举办的EMO展(欧洲机床博览会)和今年在美国芝加哥举办的IMTS2000展都展示出同一个中间主题，便是启示尽可能许许在一次装夹中完玉成体工序加工的机床，普通车床维修，即研制启示高速、多服从机床，以得陷阱用户需求。从这两次机床博览会展出的新产品情况和有关剖析瞻看，此刻与日后一段时候内，多服从机床的研制与启示将进一步朝下列几个方向成长：
多服从机床的成长方向
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