




高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡,提取率高,降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同,更有利于保证产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法,其包括下列步骤:
(1) 用自来水清洗大米,米水重量比为1:2~1:6,水洗1~3次;
(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%~0.5%的NaOH溶液按固液比为1:1.5~1:2.5混合,于室温下浸泡并搅拌1h~4h;
(3) 用胶体磨磨浆,使米浆细度为60目~150目,沉降、分离得上清液和沉淀1;
(4) 用过滤洗涤干燥机,将胶体磨所得上清液用盐酸调 pH 至4.5~5.5,沉降、分离得沉淀2,向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶,于40℃~55℃,水解10min~30min后,沉降、分离得沉淀3;
(5) 在过滤洗涤干燥机中,将沉淀3按料水重量比为1:2~1:8的量加水并不断搅拌,沉降、分离得沉淀4,重复该步骤3~5次,直至得到pH为中性的沉淀4,将沉淀4干燥,即为高纯度的大米蛋;
(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化,分离得沉淀5,用盐酸将沉淀5的pH调至中性,再用乙醇纯化,沉降、分离后得沉淀6;
(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2~1:6的量加入自来水,促进剂MBT过滤洗涤干燥三合一,反复水洗2~5次,沉降、分离得沉淀7,将所得沉淀7干燥,得到高纯度的大米淀粉。
除草剂草铵提纯过滤洗涤干燥一体机
(1) 多功能过滤洗涤干燥一体机可在单机上完成反应、萃取、过滤、反复过滤、洗涤、干燥等操作,直接获得成品。
(2) 操作弹性大,可通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导轨等调节操作周期,适应工艺条件的变化。
(3) 该机能在过滤介质表面形成薄滤饼,无滤饼过滤,单位过滤面积过滤速度高,设备结构紧凑。
(4) 具有良好操作环境的全封闭系统,特别适用于处理不允许污染的危险产品和新鲜食品生物制品。
(5) 既能洗涤,又能过滤。特别是需要漂洗物料时,在悬浮状态下清洗,过滤,减少材料的搬运,减少浪费,所以加工的产品质量很高。
(6) 可用于反应、过滤、干燥3种操作,完成3个机组设备的作用,大大降低设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等。
(7) 该机动力消耗低,挤压蛋糕比普通平板式三组水分低,操作方便。

正是由于大米淀粉和大米蛋白在工业应用中具有诸多优势,国际市场对高纯度大米淀粉(蛋白质干基质量分数低于0.5%)和高纯度大米蛋白(蛋白干基含量高于90%)的需求越来越大。然而无论是大米淀粉还是大米蛋白,在以其为配料的产品中,持水性、吸油性和起泡性等功能特性往往比氨基酸组成等营养价值更重要,功能特性的表现常受其纯度影响。
由于大米中的淀粉和蛋白质结合紧密,不易分离,大米淀粉和大米蛋白的分离提取方法选择就直接影响到产品的功能特性。此外,大米蛋白是抵抗原性蛋白,不会产生过敏反应,非常适于制作婴幼儿食品。近年来的研究还发现大米蛋白具有能够降低血清胆固醇的含量等一些保健功能。

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