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为什么普通的电机不能满足这种防水需要？

尽管标准电机是工业和实验室的运动控制系统的支柱，同时，能以的成本提供可靠和准确的定位，但它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先，标准电机的线圈用磁线缠绕，这是一种涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。虽然涂层工艺很好，但并不，而且清漆上总是有一些小。当这条磁线被卷绕成线圈时，任何两个都不太可能排成一行并“短路”。

通常，绝缘层提供的导线间距会阻止从一个到下一个的传导。如果绕组之间水，也会促进到的传导。在这种情况下，东元电机配件销售中心，来自电源的电流会迅速破坏电机绕组。高质量的绝缘和浸漆工艺可以防止这一问题，但大大增加了产品成本。

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在许多不同的机械设备中，根据实际的应用需要，对于电机的选择和使用成为重点因素。现在通过对防爆电机的使用，电机内壳内表面由防爆材料层组成，散热硅层设置在防爆材料层与电机内壳内壁之间，冷却剂管设置在电机的内壳和外壳之间，因此，在保证电机安全性能的前提下，提高电机的散热效率和工作效率。

　如今使用到的防爆电机，其中端盖包括在电动机主体的右侧，后盖设置在电机主体的左侧，加热屏设置在后盖的表面上，微型风扇设置在电机主体的顶部，出风口设置在微型风扇的左侧，并设有微型风扇，在前面和后面，防爆电机进气口和出气口配合，使防爆电机的热量进入吸气管，使吸气管的热量通过微型风扇，实现了放电防爆电机的散热效果，有效提高了防爆电机的使用寿命。

　　现在了解到高功率密度防爆电机，多个空气管道布置在相邻空气管道之间的圆筒中放在上面，底座的后端设置有吸音端盖，其中对应于散热肋的空气通道，并且端盖套在旋转轴上，外部风扇没有轴向延伸，现在采用冷却管散热散热与散热肋散热相结合，在防爆电机体积小的前提下，提爆电机的通风散热效果。

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在中国工业化道路越走越宽的今天，防爆电机的应用越来越广，可电机用电量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。在电机使用上，很多企业也存在着“大马拉小车”的现象，严重的造成了资源浪费。种种现象表明，节能电机的推广与应用已经刻不容缓。调查数据表明，如果我国电机系统整体效率提升5%，每年节约的电量就相当于1~2个三峡电站的发电量。这是夸大其词。电机作为拖动风机、水泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于工业、农业、交通、市政等多个领域，是耗电量终端设备。电机耗电占全社会总用电量的64%、工业用电的75%。