包装设备
间歇式预发机（发泡机）
主要特点
包括普通干燥床，自动上料机，筛选，泡沫箱成型设备加工，自动称重等装置。
1、蒸汽系统：减压阀与角座阀控制；
2、送料系统：大容量的干燥床和全压送料装置，确保发泡料完全干燥，同时提高送料速度，大大提高设备发泡产量；
3、料位控制：采用光电开光控制;
4、电子称重：发泡均采用电子称重入料，确保发泡密度的准确。
5、电器控制：采用PLC可编程控制器与触摸屏，实现全自动运行。
包装设备
泡沫保温箱设备
全自动间歇式预发机主要特点：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，辽宁泡沫箱成型设备，通过负压自动上料装置， 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，泡沫箱成型设备定制，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。
4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
泡沫成型机的动作程序
合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。
半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，水果泡沫箱成型设备，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
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