少量的剥离作用，盐酸的机械作用，提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，0.1n盐酸，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。
如不加酸雾时，有大量的酸雾散发.给车间环境造成酸雾污染，给操作者带来不便.遇到阴雨天，气压低、湿度大的天气，酸雾更为严重。如果冬天酸洗速度慢可以加温至20～25.当FeC12含量过高.酸液比重超过1.35时.可用水稀释后达到酸液比重不大于1.22即可。FeCl2溶解度与盐酸浓度有关.一定的盐酸浓度在相同温度下具有一定的FeC12饱和度。当盐酸浓度达到10%时.FeC12饱和度为48%;当浓度达到31%时，FeC12饱和度只有55%，同时FeCl2饱和度随着温度上升而增大。
盐酸温度在20～40℃之间，酸液比重为l35～1.20，可以较好地满足生产的需要，地提高酸液使用寿命FeCl2含量高(可用盐酸比重表示)，则盐酸诳度可相应取低值;FeCl2含量低，盐酸浓度可取高值。要提高盐酸洗速度只有使上述三要素处于好状态。既要有适当盐酸浓度和一定的FeCl2含量.又要有较多的l2溶解量，在这三个参数中.尤其以盐酸浓度为重要。在酸洗钢铁件时，盐酸溶解氧化皮的同时，大部分铁也教酸溶解.造成过度腐蚀，使工作表面发生氢脆。其危害程度已有很多报道为了克服这一现象，现在不少厂家已使用酸雾(内含缓蚀剂)。
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