




数控机床是综合应用计算机自动控制、自动检测及机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,机床数控改造技术,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要 。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,机床数控改造,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要的基础作用。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。

数控车床的性能和精度的选择
1)轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。
2)进给运动:
进给速度:Z向(通常为8~400mm/min);X向(通常为2~100 mm/min)。
快速移动:Z向(通常为1.2~4m/min);X向(通常为1.2~3m/min)。
脉冲当量:在0.025~0.005mm内选取,通常Z向为X向的2倍。
加工螺距范围:包括能加工螺距类型(公制、英制、模数、径节和锥螺纹等),机床数控改造,一般螺距在10mm以内都不难达到。
3)进给运动驱动方式(一般都选用步进电机驱动)。
4)给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。
5)刀架是否需要配置自动转位刀架,若配置需要确定工位数。
6)其他性能指标选择:
插补功能:车床加工需具备直线和圆弧插补功能。
刀具补偿和间隙补偿:为了保证一定的加工精度,一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。
显示:采用数码管还是液晶或者显示器显示,显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定,一般来说,显示越简单成本越低,也容易实现。

数控机床是指机床的操作命令以数值数字的形式描述工作过程按规定的程序自动进行的机床。随着微电子技术,普通机床数控改造,特别是计算机技术的发展,数控机床迅速地发展起来。尽管数控机床可以较好地解决形状复杂、、小批量多品种零件的加工问题,能够稳定加工质量和提高生产率。但是目前我国数控机床占有量却不足在役机床总量的3%,而一些工业发达国家早已达到20%以上。我国是制造大国,但不是制造强国。机械制造业水平与发达国家相比而言相对落后,设备陈旧,技术水平差距较大,国际竞争力弱,影响了生产力的发展。逐步提高数控机床的占有率,已经成为我国制造技术发展的总趋势

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