




材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属,由于难以熔化,增加了切穿的时间。一方面,它使得割缝加宽,焊接加工,表面热影响区扩大,造成切割质量的不稳定;另一方面,机械焊接加工,合金成分含量高,使液态金属的粘度增加,使飞溅和挂渣的比率提高,加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,也增加了熔渣的产生。

激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明
激光加工雕刻,其的简单理解是为:通过数控技术,并将激光作为媒介,使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化,从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻,是这一技术的应用体现。而且,这样形成的文字或图案,不会影响到雕刻材料的表面光滑度,而且不易磨损。
1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工质量好等优点,因此,其应用范围广。即便是一些软质材料,激光焊接加工厂,也同样适用。所以说,加工材料方面的影响,对激光雕刻来讲是非常小的,有时可以忽略不计。

激光所用气体
激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。
激光器工作气体用于产生激光,机架焊接加工,保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合。
激光切割加工
切割辅助气体主要是 N2 或 O2,有的材料切割可以使用压缩空气作为切割辅助气体。N2 切割的切割面比较光亮;O2
切割的切割面由于材料被氧化而发黑。切割辅助气体的纯度越高,切割面的质量越好。

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