磨床数控改造厂家-通化磨床数控改造-明德机械厂

　  磨床数控改造，目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，磨床数控改造厂家电话，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，磨床数控改造厂家，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。然而无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。

　　数控系统的主要特点是：可靠性要求高：因为一旦数控系统发生故障，即造成巨大经济损失;有较高的环境适应能力，因为数控系统一般为工业控制机，其工作环境为车间环境，要求它具有在震动，高温，潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力;接口电路复杂，数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套，要随时处理生产过程中的各种情况，适应设备的各种工艺要求，因而接口电路复杂，而且工作频繁。

      磨床数控改造的意义有哪些
　　数控化改造提高磨床加工效率，降低生产成本。根据以往改造经验，普通磨床数控化改造后，磨床效率大多可提高30%～50%，有些甚至提高1倍以上。

　　同时，磨床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低，同时，磨床数控改造厂，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可看管多台磨床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

　　数控化改造提高磨床安全水平，减少事故损失。普通平面磨床完成数控化改造后，可大幅提高磨床的加工效率和自动化、智能化程度。原来一台磨床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控2～3台磨床，减少了操作人员的配置；通过加装防护隔离门和安全联锁装置等安全防护装置，使其磨床运动、运转部件与操作人员实现安全有效隔离，降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，对操作者自身能力的要求逐步降低，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。磨床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，而企业生产过程中一旦发生人身伤害事故，将会带来多方面的损失，包括为伤者支付费用，给伤者提供经济补偿，职工因伤所造成的损失，通化磨床数控改造，企业停止生产所造成的停产损失，企业受到监管部门的处罚等。

   磨床数控化改造升级，数控机床改造能够很好地解决两方面的问题。下面泰安明德机械数控改造来告诉大家磨床数控化改造要注意哪些大问题？

   其一，磨床数控化改造，能够大大节约企业短时间内的财产投资，能够让企业有更多流转资金用于其它方面生产。虽然在改装过程中要安装高速主轴装置、托盘自动交换装置等，但是相比购买全新的数控机床而言还是换算很多。而且改造后的机器在使用和操作上都会更加方面，由于企业内部的操作人员和维修人员也会参与到改造方案制定工作中，相比购入新设备来说，能够省去学习如何操作和维修等知识的时间。

   其次，也不是所有的机床都适合进行数控改造的，一般对于大型立卧式机床、龙门铣、龙门刨、卧式镗铣床的改造效果和效率更好一些。