





碳化硅换热器的选型工作直接决定了以后使用的效果,在选择一款合适的换热器前,zui好在一定条件下对换热器进行试验,综合比较。但是很多时候这些测试很复杂,要想做到这一点有一定困难,因此在换热器选型前需要了解的因素如下:
1、投资费用、回收费用和还本时间;
2、换热器壁面的工作温度;
3、换热器的压力范围和阻力损失;
4、换热器使用温度的可调范围;
5、换热器的使用寿命;
6、换热器抗腐蚀和损坏的能力;
7、换热器安装过程和维修是否方便。

外漏产生原因 ①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或板式换热器夹紧螺栓松动。 ②部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。 ③板片发生变形,化工用换热器报价,组装错位引起跑垫。 ④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 外漏处理方法 ①在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,化工用换热器批发,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N.为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。 ②在外漏部位上做好标记,然后板式换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。

碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。
1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。
2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时,而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此,还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件,萍乡化工用换热器,还提高了气体的温度和流速,使加热均匀,更符合规范。
3.由于使用碳化硅换热器,燃料经济性的结果也相当显着,可能达到约31.15%。如果是连续生产,效果会更好。
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