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 在阵列制作的工艺过程中，有许多中间环节的电气性能直接影响到产品的终性能，必须加以检测。如层间的接触电阻，电极间的电容等。为了检测这些中间环节的电气性能，会在正常显示屏电气线路以外的区域，专门设计一些检测中间性格的电气单元（Test Element Group），并通过专门的TEG 检测设

阵列电路制作完成后，其电气性能如何需要作阵列电测，以挑出有缺陷的屏，不让其流到后面的工序，减少材料的损失。

阵列电测大致分为电荷检测、电子束检测和光学检测三种检测方法。这三种检测方法各有优劣。目前天马采用光学的检测方法

成盒就是将CF 和TFT 玻璃基板对贴、粘结起来，同时要在两个玻璃基板间的间隙中（盒中）放入液晶并控制盒的厚度。传统的成盒工艺是先完成空盒制作，然后灌注液晶。现在的 ODF（One Drop Filling）工艺是先在TFT 或CF玻璃基板上滴下液晶，然后在真空环境下对贴制盒，Z后经紫外固化和热固化后成盒。

ODF成盒工艺可以分成四块：衬垫料喷洒，边框料、银点料、液晶涂布，真空环境下对贴制盒，紫外固化和热固化。

TFT-LCD open cell制程一般分为前段、中段和后段制程，前段制程主要是进行TFT玻璃的制作，工控设备显示模块生产厂家，这与半导体制程非常相似；中段制程主要指将TFT玻璃与彩色滤光片贴合，并加上上下偏光板；后段制程指将驱动IC和印刷电路板压合至TFT玻璃，并完成我们所熟知的open cell

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传统的显示屏内部由许多电路组成，这些电路驱动着阴极射线显像管工作时，需要消耗很大的功率，而且随着体积的不断增大，其内部电路消耗的功率肯定也会随之增大。相比而言，TFT液晶屏的功耗主要消耗在其内部的电极和驱动IC上，因而耗电量比传统显示器也要小得多。

装配操作时的注意事项

■ 模块是经精心设计组装而成的，请勿随意自行加工、修整。

■ 金属框爪不得随意扭动、拆卸。

■ 不要随意修改加工PCB板外形、装配孔、线路及部件。

■ 不得修改导电胶条。

■ 不要修改任何内部支架。

■ 不要碰、摔，折曲、扭动模块。

模块的使用与保养

■ 模块使用接入电源及断开电源时，必须在正电源(5±0.25V)稳定接人后，才能输入信号电平。如在电源稳定接人前，或断开后就输人信号电平，将会损坏模块中的集成电路，使模块损坏。

■ 点阵模块是高路数液晶显示器件，河源显示模块，显示时的对比度、视角与温度、驱动电压关系很大。所以应调整Vee至佳对比度、视角时为止。如果Vee调整过高，不仅会影响显示，还会缩短液晶示器件的寿命。

■ 在规定工作温度范围下限以下使用时，显示响应很慢，而在规定工作温度范围上限上使用时，整个显示面又会变黑，这不是损坏，只需恢复规定温度范围，一切又将恢夏正常。

■ 用力按压显示部位，会产生异常显示。这时切断电源，重新接入，工控设备显示模块厂家，即可恢复正常。

■ 液晶显示器件或模块表面结雾时，不要通电工作，因为这将引起电极化学反应，产生断线。

■ 长期用于阳光及强光下时，被遮部位会产生残留影像。

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有机发光二极管是一种自发光材料，不需要背光板。同时视角广，画质均匀，反应速度快，易于彩色。家电行业显示模块厂家，它可以通过简单的驱动电路发光，工艺简单，可以制成柔性面板。它符合轻薄短小的原则，工控设备显示模块升级，适用范围为中小型面板。

LCM英文全称是LCD Module 英文简称是LCM

中文名称是LCD显示模组、液晶模块，

是指将液晶显示器件与连接件，结构件形成的一个整体组件，　

广泛应用于通讯设备(手机、电话)、家用电器(空调)、消费电子(MP3、电子游戏机)、教育电子(电子辞典、PDA)、仪器仪表(电表、万用表)、税控设备(加油机、收款机)等诸多领域。

发光源(Edge lighting)为摆在侧边之单支光源，导光板采射出成型无打印式规划，通常常用于30寸以下中小尺度的背光模组，其侧边入射的光源规划，具有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特征，亦为手机、平板电脑 、笔记型电脑的光源，亦有大尺度电视背光模组选用侧光式构造。

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