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通过wms仓储管理系统的部署，企业可以加强仓库管理机制，使作业、库存、追溯等更加规范透明。仓库任务线上开单和管控，作业数据自动采集和同步，让仓库工作效率更高，准确率更高，实现实现降本提效。

主要方案亮点

1、建立标准作业流程

通过对物料/成品品类和区域的划分，各环节流程重新梳理，缩短行走路线，并采用条码标签+PDA扫描的作业方式，解决了传统作业流程弊端，建立的作业标准流程，支撑业务需要。

2、算法，提升仓库库容能力

以往，员工在进行物料/成品上架时，缺乏标准的上架流程，导致出现同一种类的物料放在不同库位上，多个不同种类的物料放在同一库位上，有时为了方便，还放在了行走的通道上。不仅降低了库位使用率，仓储管理软件，还增加了找货难度。

wms仓储管理系统的算法，可以为每个物料/成品上架到合适的库位上，比如同品种、同批号上架到同一货位，新品种的物料则上架到空余库位上，仓储冷库管理软件费用，同时还会将物料与库位进行绑定，方便后续找货，提升了仓库库容能力。

3、指导作业，降低人员依赖

wms仓储管理系统的出库策略，可以优化拣货行走路线，只需要按顺序走完一圈即可拣完所需物料/成品；指示每个物料/成品的存放储位，减少员工找货时间；结合PDA扫描物料/成品，自动采集

物料/成品数据，自动检验出库的物料/成品是否正确，是否符合先出要求；系统指导式作业，降低了人员依赖，新员工也能快速上手。

4、库存健康合理

wms仓储管理系统的库存管理，做到了库存数据自动更新、不滞后，准确率达99%以上；准确的库存明细和汇总报表，为采购、生产、销售、财务等工作开展提供数据基础，保证了库存的合理健康；效期管控，减少了物料/成品过期风险；扫描式盘点，提升盘点效率和准确率，做到实账一致。

在仓库作业中，采购验收和入库的流程是很常见且重要的作业之一。为了规范化采购验收和入库流程，保证其作业的准确率效率，很多企业都会上线一套wms系统。那么wms系统的采购验收和入库流程是怎么样的。

一、创建好采购收货任务

1）在ERP系统中创建好采购订单，知道有哪些物料需要采购、数量为多少，从哪些供应商采购的，然后同步到wms系统中。

2）在SRM系统中创建好发货单（支持分批收货，可以创建多张收货任务，将采购订单所需物料采购完），生成好物料条码（主要由供应商+料号+包装数量+流失号），然后给到供应商，让供应商贴好物料标签再进行送货。

3）SRM系统中的发货单同步到wms系统，在wms系统进行收货作业。

二、验收收货

1）wms系统会将发货任务推送到收货员工的PDA中。

2）员工登录PDA，查看收货任务，仓储物流管理软件，主要分为质检收货和非质检收货。

3）质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，药品仓储管理软件，自动增加wms系统待检物料库存，同时将收货的物料提交到ERP系统过账，并在ERP系统中进行质检。

4）非质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统良品物料库存，并提交到ERP系统过账，保证两个系统库存实时一致。

5）收货结束后，wms系统和srm系统的收货任务转为已完成，ERP系统中的采购订单，也会更新已收货数量或者待检数量。

三、质检结果

1）收货后的物料，在ERP系统中质检完成后，生产一张质检报表，主要是说明哪些物料需要上架/退货，数量多少。

2）质检报告同步到wms系统中，在wms系统中进行上架和退货操作。

SAP与WMS的数据传输实际上是两者间一些实时数据的交换，包括基础资料、作业任务、库存数据同步和作业数据同步。SAP系统会将作业任务同步到WMS系统中，在WMS系统进行任务过程的处理，保证每个任务都按照规范的流程完成，保证准确率和效率，同时任务完成后，WMS系统会将作业数据同步到SAP系统中，保证两个系统数据实时一致。

1、SAP-WMS入库

借助扫码手持终端PDA进行货物的接收，PDA可通过wifi传输数据给WMS后台，再由WMS通过接口将入库数据同步到SAP系统。

? 支持采购入库、退料入库、销售退货、成品/半成品生产入库等不同类型入库。

? 对入库进度的全程跟踪。

? 不同级别的收货控制。

? 支持基于RF或者单据的入库流程。

? 验证入库的数量、货品是否正确。

2、SAP-WMS出库

? 支持销售订单出库、采购退货、备料出库、生产补料出库等不同类型的出库订单

? 对发货进度的全程跟踪

? 不同级别的发货控制

? 支持基于RF或者单据的出库流程

? 无缝对接SAP相关业务模块

? 验证出库的数量、货品是否正确，还能实行先出。