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针对磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，东元减速机服务中心，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，东元减速机工厂，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。[4]

力矩值 1，550 Nm，径向许可载荷 18，000 N；铝合金组具备合成基础润滑油，不必改变其润滑油量即可安装在任何位置；蜗杆为淬火钢，传动齿轮材质为铜 Cu Sn12 Ni2 (UNI7013-10)；ZI (UNI4760) 蜗杆经过精磨；负荷能力的检查标准有：ISO 14521、DIN 3996、BS 721、AGMA 6034、ISO 6336、DIN 3990、DIN 743、ISO 281；从尺寸 025开始，所有减速器都根据 DIN 1843 采用环氧聚酯粉末涂料 Blu RAL 5010；对于 NMRV040/NMRV050 型号来说，采用减速器预紧力矩 HA31，对于 NMRV-P 系列来说，采用 HW 030/040

1至06，功率0.12-11KW，速比3.66-59，东元减速机福建销售中心，扭矩120-1550NM;可根据客户要求进行任意组合（底脚，单双法兰，单双入轴）及多种安装方式的选择

产品特点/Products features　

1.磨削硬齿面斜齿轮传动，扭矩强劲，传动平稳低噪音，铝制模块箱体重量轻强度高

2.渗碳精磨齿面，东元减速机，低背隙，回程间隙3-5弧分，标准IEC、伺服，刹车制动、变频等电机组合组合

3.采用美国ANSYS公司分析（FEA）软件，对齿轮强度进行有限光分析，同时对齿轮及导程修整，以减低齿轮齿合的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命

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