密集型母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。 密集型母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照 GB7251 标准不超过 70℃ 为合格(环境温度为 40℃)。检查所有密集型母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值而使接头产生i发热现象。
我国规定母线的允许温度为85～90℃，对封闭式母线槽，外壳的允许温度为65～70℃。采用焊接时，允许温度可到达110℃。 一般母线设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下，自动化流水线，虽然保护继电器能迅速做出反应，切断电路，延迟时间仅在几秒到十几秒以内，自动化流水线哪家好，但是由于短路电流极大，自动化流水线厂家，产生的热量也极大，引起母线温度短时间的大幅度升高。母线安全地承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。
1、 焊接：
a、 铜排焊接：
母排在焊接后，和相同截面的原始母排载流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，自动化流水线报价，提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整，不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接：
侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面)，去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可进行镀锡处理。
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