(1)
开启风机
，
稳定运行后
，
在能反映风机振动情况的
M
点
(
如轴承座等
)，
用测振仪测其振幅
A0，
记录后停机
?
(2)
将叶轮前盘
(
或后盘
)
圆周
3
等分
，
分别记作
1
点
，2
点
，3
点
?
(3)
在
1
点处夹上预先制作好的夹块
P(
根据风机叶轮大小确定其质量
，东元变频电机服务中心，
一般为
mp=150 g
～
300 g)，
重复步骤
1，
测
M
点振幅
A1
?
(4)
更换夹块
P
的位置到
2
点和
3
点
，
重复步骤
3，
依次测得
M
点振幅
A2，A3
?
(5)
作图
?
以
A0
为半径作圆
，
圆心为
O，
将该圆
3
等分
，
分别记作
O1
点
，厦门东元变频电机，O2
点
，O3
点
;
以
O1
为圆心
，A1
为半径作弧
;
以
O2
为圆心
，A2
为半径作弧
;
以
O3
为圆心
，A3
为半径作弧
?
上述
3
条弧线分别交于
B，C，东元变频电机销售中心，D
三点
?
(6)
作
BCD
的型心
O4，O4
点即为轻点
，
连接
OO4
并延长交圆
O
于
O5
点
，O5
点即为加配重铁块的
点
?
侧得
OO4
的长度为
L，
则
O5
点配重质量为
m
配
=mp×
A0 /2L
?
(7)
在风机叶轮前盘
(
或后盘
)
圆周上找出实际
O5
点位置
，
将配重为
m
配铁块焊牢
?
至此
，
风
1）由于转子采用永磁体制成，东元变频电机维修中心，因此磁通密度高，不需要励磁电流，消除了励磁损耗。与异步电机相比，减少了定子边绕组的励磁电流和转子边的铜、铁损耗，大幅度减少了无功电流，由于定、转子磁势同步，转子铁心无基波铁耗，因此效率（关系有功电能）和功率因素（关系无功电能）都比异步电动机高。永磁同步电动机一般设计即使在轻载运行时功率因素和效率也较高。
上图为某台永磁同步电动机与同规格异步电动机效率和功率因素的比较曲线。从电机的负载变化看， 稀土永磁同步电动机可以在25%～120% 额定功率的范围内保持高功率因数和率状态运行，而一般三相异步电动机通常只能在60%~ 额定功率保持。
使用现场动平衡仪（KMbalancer II）进行转子动平衡校正，如风机厂对风机转子、电机厂对电机转子等。常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
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