绝缘材料卷管机的构成
由放料不分，卷管部分和线压力部分三部分组成。放料部分采用磁粉制动器产生涨力，涨力控制才用涨力递减的方式，以达到带材涨力恒定，避免了内松外紧的现象。卷管部分采用变频调速电机具有控制涨力和控制速度的功能。线压力部分是保证成品管内外松紧一致的和密实性的重要部分。西安嘉泓机械设备有限公司卷管机线压力部分通常有三种方式：气缸，油缸，玻璃夹布卷管机，配重。
环氧树脂卷管机，玻璃布卷管机，3640环氧玻璃布卷管机，卷管机，3520酚醛层压纸管卷管机
绝缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
发展趋势 高分子绝缘材料今后发展的新课题是进一步提高材料的耐热性，发展F级、H级及更高耐热性的新材料；研制超导用的超低温绝缘材料；研制耐水性能优良的绝缘材料和耐辐射、耐氟利昂的绝缘材料；研制耐高温、加工性能好的高频介质材料以及发展具有其他特殊性能（如导热、高纯、感光等）的绝缘材料。
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的制造及应用
纤维缠绕管技术是40年代在国外问世的。40年代在航空航天工业开始得到了应用，玻璃布卷管机，到了60年代，酚醛夹布卷管机，用来制造玻璃纤维增强塑料管。随后20年中，这一新型产品在石油化工工业领域中得到了更广泛的应用。60年代末，欧洲国家应用湿法缠绕技术制造高压电器设备的绝缘结构件。80年代初，由于环氧玻璃丝缠绕绝缘管和硅橡胶伞裙组成的空心绝缘子在国外投入工业化生产。80年代中期，过内已经开始研制电工用环氧玻璃丝缠绕绝缘管。80年代末到90年代初，环氧玻璃丝缠绕绝缘管在过内开始供应市场。近几年来，国内高压电器设备工业迅速发展，环氧玻璃丝缠绕绝缘管的需求量日益增加，而且随着电器设备电压等级的提高，对环氧玻璃丝缠绕绝缘管提出了更高的要求。
国内电工行业所用的绝缘管，多年来一直沿用3641环氧玻璃布压管，近几年来环氧玻璃丝缠绕绝缘管得以迅速发展。
缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
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