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铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展

压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能，因此铝合金的压铸发展迅速，铝压铸钝化哪里好， 在各个工业部门中得到广泛的应用，铝压铸钝化怎么样，用量远远高于其他有色合金，在压铸生产中占有极其重要的地位。铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。产生气孔的原因很多，在解决这一产品质量问题时常常无从下手，如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的度品率，香港铝压铸钝化，这是各铝合金压铸厂所关注的问题。

压铸工艺的应用范围  压铸生产，能压铸形状复杂、尺寸、轮廓清晰、表面质量及强度、硬度都较高的压铸件，故应用较广，发展较快。目前，铝合金压铸件产量较多，其次为锌合金压铸件。

      压铸合金  压铸合金是压铸生产的要素之一，要生产优良的压铸件，除了要有合理的零件构造、设计完善的压铸模和工艺性能的压铸机外，还需要有性能良好的合金。

压铸特点:1.压铸范围广2.铸件尺寸精度高，铝压铸钝化哪里有，表面粗糙度低3.生产率高4.金属利用率高5.铸件强度和表面硬度高

表面处理:铝材磷化通过采用SEM， XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。

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