缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
1.沃尔兴普通热缩管击穿强度为≥15KV/mm，实验方法：ASTM D 149 ；
2.普通600V的沃尔兴热缩管，用UL 224试验方法，在2500V的电压下，1分钟不击穿；
沃尔兴热缩管测试方法案例：
01理化电气性能测试
理化电气性能的测试方案按照美国标准AMS-DTL-23053/5的要求进行。
02介电强度试验
介电强度试验按GB/T1408.1规定，使用不等尺寸或等尺寸电极，采用短时（快速）升压方式进行试验。
03工频电压试验和雷电冲击电压试验
案例1：将长度不少于1000mm长的热缩套管收缩在与其适应的矩形电线上，在与收缩后的绝缘线平行放置另一相同规格的电线，两电线之间的间隙对10kV热缩套管为70mm，对35kV热缩套管为200mm，卷管机，在绝缘线施加规定的工频电压1min，雷电冲击电压正负极性各15次，另一相同规格的电线接地
电工绝缘管脱模机：
电工绝缘管脱模机目前有两种形式：液压式和机械式。液压式主要用绝缘管不是长的绝缘管。机械式主要用于比较长绝缘管的脱模； 液压式主要由脱模基座，脱模小车，夹紧装置，支撑辊子以及液压系统等几部分组成。 机械式主要由脱模基座，脱模小车，夹紧装置，支撑辊子以及动力系统等几部分组成。西安嘉泓机械设备有限公司主要生产机械式脱模机。
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析：
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中，以湿法缠绕应用最为普遍；干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。
纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；②比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻40～60%；③可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，酚醛夹布卷管机，缠出来的产品质量稳定；④生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；⑤成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），涂布复合材料卷管机，使其再复合，达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空；②缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热炉，复合材料卷管机，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，技术要求高，因此，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较的的技术经济效益。
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