采用陶粒混凝土砌块替代使用了几千年的粘土砖，对保护耕地，北京陶粒，促
进经济可持续健康快速发展具有着深远的意义。
采用松散体积法进行强度等级为
MU10.0
的陶粒混凝土小型空心砌
块的配合比设计，并且指出增加砌块的孔洞率，陶粒批发，在传热方向上增加孔洞
的排列数，可以提高砌块保温性能；在相同孔隙率情况下，错孔排列的
传热系数小于齐孔排列的孔的传热系数，并设计了多种孔型，进行相应
的热工分析。
我们对砌块的传热形式、热工性能等影响因素进行分析，提出降低
砌块的导热系数、改变空心砌块的孔型、增加孔洞的行列数、增大空心
砌块的外形厚度、减小孔洞尺寸和孔壁厚度等有效的改善措施。
通过《陶粒混凝土自隔热保温砌块与陶砂成套应用技术研究》等课
题研究，
开发出矩形错位盲孔陶粒混凝土空心砌块及自隔热保温砂浆成
套应用技术。
其研究成果各项性能指标完全满足国家有关产品标准要求
和节能建筑设计规定性要求。
目前，陶粒混凝土砌块的研究大多从孔型优化等宏观试验角度展
开，很少从陶粒混凝土砌块配合比、孔型、空心率、抗压强度、传热系
数和成本之间的内在关系和机理角度展开，
尤其是还未有学者针对页岩
陶粒的特点和福建省地方区域特点开展研究。福建省存储大量的页岩，
第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。
第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，陶粒哪家好，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，陶粒厂家，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量大的陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30－50%，还能延长油气井服务年限，是石油、低渗透油气井开采、施工的关键材料
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