胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法
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本试验的目的是在规定条件下用标准试样通过加载剪切应力评价胶粘剂拉仲剪切疲劳强度的试验方法。目的是表征结构胶粘剂在特定金属基材上的性能。测试参考标准GB/T 27595-2011/IS0 9664:1995。
剪切应力(r):外力除以粘接面积,单位是MPa。
静态剪切应力(t):根据GB/T7124确定为破坏时的平均静态剪切强度,单位是MPa。
应力循环:以规整间隔重复的应力/时间函数的小单元,剪切应力与时间成正弦函数(如图1)。
大应力(Tmax):循环应力中的大值,单位是MPa。
小应力(tmin):循环应力中的小值。该值应始终为正值,单位是MPa。
平均应力(tm):大与小应力之和的一半,单位是MPa:
应力幅(ta):大与小应力之差的一半,转向扫频试验,单位是MPa:
应力比(Rt):一个应力循环中小应力与大应力的代数比:
试验原理:
试样被施加循环的应力,可以认为是一个静态应力即平均应力与一个交互应力的叠加。给定与可以确定试样破坏时的循环次数。用这些数据绘制SN曲线,阻抗扫频试验,从而评价粘接处耐疲劳性能的置信区间。
压缩蠕变测试介绍
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压缩蠕变测试,本质是与时间的“较量”。VTL以“测试+深度分析+寿命预测”的全流程服务,让材料的长期性能“看得清、测得准、算得明”。未来,VTL将持续深化环境蠕变机理研究,为航空航天、能源、核工业等领域提供的材料保障,让每一台“大国重器”都能在时间的考验中,整车扫频试验,稳如磐石,行稳致远。
1、试验方法
蠕变测试过程温度:70°℃
螨变测试施加载荷条件:注塑件缓慢施加从0N施加至30381N的力(力加载速度为5N/s) ,并在30381N的力下保载258 H。


空压机油消耗量测试方法介绍
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1、测量仪器
1.1、秒表计时器。
1.2、0℃~100℃的棒式温度计或其他温度计,分格值不大于1℃。
1.3、量程为10kg的案秤,分格值不大于 10g。
2 测量方法
2.1、压缩机油重量的称量采用称重法。
2.2、空压机在额定工况下运行不少于40 min后,在自然的停车位置放出机体(包括注油器油箱)中的压缩机油,放油时间应不少于 30min,并记录放油时的油温度,环境温度和放油时间(每次放油时间要一致),称量后注回压缩机油并记录瓶重。
2.3、空压机在额定工况下连续运行不少于48h。运行中压缩机油油面不应低于油位,否则可适量添加压缩机油。记录添加压缩机油的重量和空压机运行时间。
2.4、空压机应在油温度和环境温度与2.2条相同或相近的条件下停机放油,并在与2.2条相同的放油时间后称量放出油的重量。
2.5、试验前后两次测温及称量重量应使用同一量具。
2.6、前后两次称量的重量差加上运行中添加的压缩机油重量,即为压缩机油总消耗量。
该值除以两次放油之间的运行时间,则为该空压机的压缩机油消耗量。
式中:
Wo--压缩机油消耗量,舟山扫频试验,单位为克每小时(g/h);
-次放油后称量油的重量,单位为克(g);W1
-第2次放油后称量油的重量,单位为克(g);W?
∑Wi-空压机运行中添加的压缩机油量之和,单位为克(g):
t--两次放油之间空压机运行的时间,单位为小时(h)。
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