辊压成型是一种固态加工方法，即在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的熔点以下对其施加高压，通过粒子形变，有效地将粒子与粒子融合。主要设备是一带有螺槽的旋转轮和一带有舌槽的弓形滑块，舌槽与螺槽垂直。在加工过程中有效地利用了物料与器壁之间的摩擦力，产生的压力足够使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粒子发生形变。在机座末端装有加热支台，经过模口挤出物料。如将此项辊压装置与挤压机联用，可使加工过程连续化。
上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论；凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破；上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维；1964年中国研制成功并投入工业生产。1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE纤维，并于1979年申请了。此后经过十年的努力研究，超高分子量聚乙烯托辊工厂，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途。
矿用托辊性能特点：
1.矿用托辊耐腐蚀，重量轻，便于安装，超高分子量聚乙烯托辊，适合矿井下复杂的工作环境
2.唇边迷宫组合式密封，防水防尘，托辊不会因为矿下淋水浸泡而失效
3.降低巷道噪音，在原有噪音等级上减少15-20dB，提升工作环境
4.托辊碰撞可以避免产生火花，保证工作环境安全性
5.自润滑，摩擦系数小，不会因托辊卡死产生高温而划伤皮带并引起着火
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