如何选用合适的网框用于丝网机：
1.网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。
2.网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，降低成本。
3.生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，深圳全自动丝印机，而且便于操作。
4.网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精1确。
5.在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。
在光盘印刷中，所谓丝丝印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版（丝网）和刮墨板（聚氨酯胶刮）都是绝缘体，在丝印中他们在位置上做相对刮移互相摩擦，尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如光盘用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体，在丝印操作中一旦不注意静电就会产生。
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：
1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
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