EPS复合墙板供货商-潍坊EPS复合墙板-迅筑建筑品质至上

轻质复合实心隔墙板施工技术要点
一、施工准备
1.基层处理：清除地面、顶面及相邻墙面的浮灰、油污，修补凹凸不平处。
2.测量放线：根据设计图纸弹出隔墙定位线，标出门窗洞口位置。
3.材料准备：检查墙板规格（常规厚度90-150mm）、质量，备齐粘结剂、嵌缝材料。
二、安装工艺流程
1.固定天骨：沿弹线位置安装U型轻钢龙骨，采用膨胀螺栓固定，间距≤600mm。
2.立板安装：从门口向两侧顺序安装，EPS复合墙板供货商，板侧涂抹聚合物砂浆，板间留10-15mm伸缩缝。高度超过3m时需设置横向加固带。
3.校正固定：用木楔临时固定，2m靠尺检查垂直度（偏差≤3mm），48小时后拆除木楔并补缝。
4.管线敷设：采用开槽工具切割，线管固定后采用同质材料填补密实。
三、节点处理要点
1.接缝处理：板缝填塞玻纤网格布，分层刮涂嵌缝石膏，EPS复合墙板安装，总厚度控制5-8mm。
2.阴阳角处理：采用L型金属护角条加固，外覆抗裂网格布。
3.门头板安装：洞口上方设置过梁板，两端伸入墙体≥200mm。
四、质量验收标准
1.平整度：用2m直尺检查，偏差≤3mm
2.接缝高差：≤1mm
3.粘结面积：≥80%板面
4.隔声性能：≥40dB（120mm厚板）
施工注意事项：施工环境温度宜≥5℃，安装后24小时内避免震动。水电管线需提前定位，严禁事后开孔。该工艺相比传统砌筑工效提高3倍，EPS复合墙板价格，且具有防火、绿色环保等特点，适用于各类公共建筑及住宅内隔墙工程。

硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板施工技术指南
一、施工准备
1.材料进场前须检查墙板合格证，确认厚度（常规90-150mm）、密度（≤85kg/m3）、耐火极限（≥2h）等参数符合设计要求；
2.准备粘结剂、嵌缝膏、玻纤网格带（宽度≥200mm）等辅材；
3.施工环境温度应≥5℃，湿度≤70%，雨天禁止作业。
二、安装工艺流程
1.基层处理：清理地面及顶棚基层，弹设轴线控制线，偏差≤3mm；
2.板缝定位：按排版图弹设墙板定位线，单块板长不宜超过4m；
3.立板安装：采用下楔法施工，板底预留20mm缝隙用木楔固定；
4.板缝处理：板间缝隙8-12mm，用聚合物砂浆填实后贴玻纤网格带；
5.顶部固定：采用L型角钢与膨胀螺栓固定，间距≤600mm。
三、质量控制要点
1.垂直度偏差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m；
2.门窗洞口应设置加强框，洞口角部斜拉筋加固；
3.管线开槽深度≤1/3板厚，线管固定后使用修补料回填；
4.接缝处理须分层施工（嵌缝→挂网→抹平），养护时间≥24h。
四、注意事项
1.搬运时采用夹具，严禁单点吊装；
2.水电管线预埋应与墙板安装同步进行；
3.冬季施工需添加防冻剂，养护温度保持≥5℃；
4.完成面验收前禁止进行后续湿作业。
该复合墙板施工周期较传统砌体缩短40%，可实现单日安装80-120㎡，综合成本降低约25%。施工后需进行隔声（≥45dB）、抗冲击（≥5次）等性能检测。

硅酸钙板轻质隔墙板施工技术要点
硅酸钙板轻质隔墙板因其重量轻、防火防潮、隔音隔热等优点，广泛应用于建筑室内隔墙工程。施工流程及注意事项如下：
一、施工准备
1.材料验收：检查板材规格（常规厚度8-12mm）、平整度及边角完整性，核对出厂检测报告。
2.工具准备：激光水平仪、切割机、冲击钻、靠尺、灰刀等。
3.基层处理：清理地面及结构面，剔除凸起物，湿润混凝土接触面。
二、施工流程
1.弹线定位：按设计图纸弹出墙体轴线及门洞位置线，误差≤3mm。
2.板材切割：使用无齿锯切割，潍坊EPS复合墙板，切口倾斜角度宜为60°，保证拼缝严密。
3.安装固定：
-从门口向两侧延伸安装，首块板用木楔临时固定
-采用粘结剂（水泥基胶粘剂）涂抹板侧企口，配合Φ6膨胀螺栓@600mm双向固定
-阴阳角处使用L型镀锌铁件加固
4.管线预埋：开槽深度≤1/3板厚，线管固定后采用修补砂浆填平。
5.接缝处理：板缝嵌填弹性腻子，粘贴50mm宽玻纤网格带，表面批刮2道耐水腻子。
三、质量控制
1.垂直度偏差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m
2.粘结剂饱满度≥80%，无空鼓现象
3.接缝处应预留3-5mm伸缩缝
4.门洞上方需设置过梁板，长度超出洞口300mm
四、注意事项
1.施工环境温度≥5℃，湿度≤70%
2.切割作业需佩戴防尘口罩
3.安装后24小时内避免撞击振动
4.重型挂件部位需预埋加强龙骨
施工完成后需养护3天方可进行饰面层施工。通过规范施工，可确保隔墙系统达到设计要求的隔声（≥40dB）、耐火（1-3小时）等性能指标。