






集装箱龙门吊吊具自动对中系统是提高集装箱龙门吊运行效率,F-TR智能集装箱管理,设置位置范围值,实现自动开F-TR锁和关F-TR锁,起重机小车自动减速和自动悬停,确保起重机小车(或吊具)中心与装卸线上所吊的集装箱中心横向重合,提高了集装箱工作效率及防止空重混装事故的发生。本系统采用高精度(毫米级)位置传感器码尺定位系统实现位置检测、结合人机界面及控制程序算法、实时显示吊具位置及软件算法等功能实现吊具自动对中功能。

集装箱F-TR安全锁使用注意事项
作业前检查:在使用F-TR锁之前,需要对锁头进行检查,确保其表面无裂纹、无变形等缺陷。同时,还需要确认锁头的朝向,即同端同向,两端反向。
微动起吊:在卸载集装箱时,需要采取微动起吊的方式。在微动起吊途中,箱体要有一个微小角度的水平转动(约0.34°),以防止集装箱角件与锁头卡滞连挂。
避免剧烈碰撞:在装载集装箱时,应以低速挡将集装箱平稳下落至锁头上方约120mm处悬停,调整箱体位置后再继续平稳下落。这样可以避免集装箱与锁头发生剧烈碰撞,从而损坏锁头或集装箱。

为减少集装箱F-TR锁在吊装过程中因未正确解l锁而导致的车辆损坏事故,物流中心、货运部与武汉创宝珵智能科技有限公司合作,开发了一套基于传感技术的自动化检测与控制系统。该系统安装于国际港的门式起重机上,旨在防止集装箱与车辆发生勾连后被强行吊起的情况,从而提升作业安全性。
该系统的主要功能及原理如下:
1. 自动低速起升,避免因急速起吊导致的勾连。
2. 自动点动试吊,帮助集装箱角件孔顺利脱离锁头。
3.自动悬停在100mm高度,并使用称重传感器检测四个角的重量及总重量,根据四个角的重量及总重量来判断是否存在勾连;若有勾连,系统会报警并锁定,只降不能起升。停顿数秒,供司机或作业人员确认锁头是否已完全脱离。

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