可靠性强化试验系统特征
可靠性强化试验的显著效果得益于应力的强化,传统的试验设备不能满足这种要求。
快速温变系统
采用液氮制冷,其极限温度范围可达-100~ +200 ℃, 温变率可高达40~60 ℃/ min。
试验过程一般只需要较少的几个循环便可激发出产品的缺陷。
气动式三轴六自由度振动系统
整体系统由台面、气动激振器和控制系统三个主要组成部分
可产生多轴连续的非高斯宽带伪随机振动信号
振动频率的低频能从5Hz 起振,高频可达到10KHz
振动方向包括X、Y、Z 轴向的线加速度和转动加速度
多应力综合试验系统
系统综合了zui关键的环境应力: 高强度三轴六自由度随机振动、 高温变率大温度范围的温度循环;
实践表明在综合应力作用下好多 缺陷的激发比单应力快的多。
可靠性强化试验的实施
可靠性强化试验的故障处理
产品规范规定的应力水平之内发现的产品缺陷和短板必须改进
产品规范规定的应力水平之外发现的产品缺陷和短板,原则上也必须改进,环境可靠性检测机构,但受原材料、元器件等水平的限制而不能进行改进的,需给出论证报告
所有的失效,必须查明原因,搞清失效机理,若为元器件失效,必须进行失效分析
受技术发展水平、认识水平限制,短期内不能改进的缺陷和短板,所内需专题立项,进行长期技术攻关
所有的改进,采取措施后必须进行试验验证
验证有效的改进措施由产品设计师系统在现有产品和后续新研产品中进行落实和推广
在轨道交通、电子产品的可靠性验证中,恒定湿热测试是模拟高温高湿环境对产品寿命影响的实验之一。但测试时间为何设定为48小时、96小时甚至上千小时?背后有何科学依据?江苏威阔检测(VTL)结合CNAS/CMA资质与ISO/IEC17025体系,为您解读,并展现我们的测试实力!恒定湿热测试时间的科学逻辑恒定湿热测试的时间设定并非随意而为,而是基于环境严酷度、材料特性及行业经验三重维度综合判定:
环境严酷度映射
若产品应用于沿海湿热地区(如东南亚),需模拟长期暴露环境,测试时间通常为96-240小时(如GB/T 2423.3标准);
工业或设备需耐受工况(如消毒蒸汽),环境可靠性检测项目,可能延长至500-1000小时。
材料失效机理
高分子材料(如塑料、橡胶)在湿热下易发生水解、膨胀,测试时间需覆盖其性能拐点(如某密封圈在85℃/85%RH下,240小时出现硬度下降10%);
金属部件需验证镀层耐腐蚀性(如盐雾+湿热复合测试)。
行业经验数据库
基于历史数据建立“时间-失效”模型,例如:
轨道交通设备:240小时测试≈模拟带地区5年使用




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