




试金坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。
1、用后放置干燥处,切忌雨水侵入;使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
2、应根据坩埚容量加料,试金坩埚特点,忌挤得太紧,以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
3、取出金属熔液时,尽量用勺子舀出,尽量少用卡钳,若用卡钳等工具应与坩埚形状相符,避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、试金坩埚使用寿命与用法有关,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,而使坩埚原料氧化短命。
试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,漯河试金坩埚,乘上相应金属和合金系数。
试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩埚热处理:预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作,可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右,这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化:0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后,开炉预热时间如下:油炉及电炉: 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃-快速升温到 需要之度数。

坩埚原料加工的目的是降低杂质含量和获得一定的粒度,试金坩埚哪家好,主要加工工序包含:(1)石英原矿煅烧与水淬;(2)石英的破碎、磨矿、筛分;(3)物理、化学和人工选矿。由于石英矿的硬度高,破碎效率低,经过煅烧、水淬处理后可提高破碎效率。石英矿高温煅烧时发生晶相转变,体积膨胀导致碎裂。煅烧石英矿还有利于包裹体胀裂排气。磨矿和筛分也影响颗粒形状和筛分效率。

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