在生产水基切削液后期用三乙醇胺调整溶液pH值，不会使其它添加剂因pH值变化发生胶凝和析出。在合成、硼酸酯时，三乙醇胺可作为碱性剂中和产物。在磨削硬质合金刀具时，不易使用含三乙醇胺的切削液。因为三乙醇胺水溶液会使硬质合金刀具中的钴浸出，从而影响刀具使用性能与使用寿命。将油性剂(油酸三乙醇胺)，伊春美国陶氏三乙醇胺，抗磨剂(含硫硼酸酯)，防锈络合物(三乙醇胺、尿素、硼砂、碳酸钠、苯并三氮唑等)等添加剂复合配制成BN型水基切削液，按GB6144-85合成切削液标准(IV)检验合格。其中润滑、防性能优于。经工厂长时间使用，美国陶氏三乙醇胺经销商，该切削液性能优良、能够显著提高切削效率与加工质量，延长dao具使用寿命，降低加工成本，且对操作者无害，使用周期长。
三乙醇胺分子中有-OH基团，它可与酸发生酯化反应。反应物配比不同，酯化程度不同，可得不同产品。三乙醇胺与亚xiao酸反应可生成极不稳定的脂肪族重氮盐，这些亚硝基化合物一般都具有致ai毒性。三乙醇胺在空气中久臵也会发生氧化反应。目前，美国陶氏三乙醇胺代理商，润滑性能比较好的油性剂大多是长碳链物质，这些物质大多是非水溶性的。要把它们添加在水基切削液中，美国陶氏三乙醇胺厂家，必须在其分子链中引入亲水基团。
众所周知，切削液应具备优良的冷却、润滑、防锈与清洗功能。对于水基切削液而言，其润滑、防锈清洗性能尤为关键。为了提高切削液的性能，在水基切削液中需添加油性剂、极压剂、防锈剂，表面活性剂等几种乃至几十种添加剂。三乙醇胺是水基切削液中一种重要的添加剂。三乙醇胺是由环氧yi烷与氨水反应生成，其精制品为无色粘稠状液体。吸湿性强，在空气中变为黄褐色。pH=8～8.5，不能随水蒸汽一起挥发。
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