检测抽油杆接箍用：B1接箍通端环规（校检环规）。此规意味着接箍容许较少中径。用以检测通端内接箍塞规B2和相对的工作中塞规，也可用以检测工作中塞规台肩内孔的平整度。B2接箍通端塞规。接箍通端塞规B2用以主杆接箍和异径接箍的检测，变径接箍供应商，但不可以检测其9°光洁度。此规与接箍通端环规B1匹配。做为审校规应用时，可用以英制接箍检测有异议时的争辩。B3接箍光洁度环规（查验球面相互配合性的环规）。接箍光洁度环、塞规B3和B4用以主杆接箍和异径接箍，无需与抽油杆接箍。此规意味着接箍基本上光洁度，可做为规范卡规应用，用以明确两者之间匹配的塞规B4和相对的工作中塞规内孔中间的间距。
丁苯抽油杆接箍的加工工艺反映标准的操纵：反映溫度为7℃上下；实际操作工作压力为255kPa；反合时问为9h上下；转换率为约63%。汇聚终点的操纵：反映终点由预聚物构成及物质的门尼粘度决策。预聚物构成有规定，变径接箍生产厂家，工业化生产全过程中明确转换率做到58%~62%时务必停比汇聚。据产品的规定，不一样型号的商品，就会有不一样的门尼粘度值。若转换率未抵达，变径接箍厂家，而门尼粘度已做到规定时，也务必终比反映。以确保物质的门尼粘度值是达标的。测量转换率的新方式 是用乳胶相对密度随转换率上升而增加来测量的。如用γ线密度仪可迅速测量。
下面以石油行业抽油杆接箍为例：
一、喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，控制好接箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
二、感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。
三、将加工好的毛坯除油后，变径接箍，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。
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