山楂片烘干工艺
（1）①山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
②烘干机少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干，湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短，同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象，保证了物品的颜色。
（2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，木材烘干窑视频，毫无污染，更不会出现火灾隐患。
（3）燃料广泛：可用木材下脚料、煤，。
（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温、腐蚀。
（5）在山楂片烘干过程中，应通过观察孔，随时观察其颜色及水分的变化，排潮好，木材烘干窑成本，颜色鲜亮；下层忌烘的过干才出箱，适当的含水率放出后摊晾即可。
（6）本设备按药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比
木材干燥工艺规程 （一）、木材堆码要求 隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好 1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近； 2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，木材烘干窑，应使用同一层木板厚 度一致，以保证每一块板都能被隔条压住； 3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；
通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性质变化的机理。干燥理论的应用，干燥方法的选择，以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门专一基础技术学科。
干燥原理 在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，自制木材烘干窑，木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先用高温、高湿空气（或其他介质）对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。
1、瞬间干燥，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好；
2、烘干机系统封闭无交叉污染，收率>99%以上；
3、热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃；
4、热效率快，蒸发能力强，热耗为1100-1200Kcal/kgH2O，系列烘干机产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)；
5、适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；
6、占地面积小、用人少，设备运行成本较低。
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