







行星摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。 如用户另有具体要求可以协商变动,对于特殊规格可另行设计。两个叶片朝相反方向转动45°或60°,产生轴向流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合和固体颗粒的溶解悬浮。

这种弯叶蜗轮搅拌器对发酵汽有剪切作用,发酵汽有径向和轴向流动,与直叶蜗轮搅拌器相比,在相同直径、转速、叶宽等条件下,弯叶搅拌器所消耗的功率较小,但效果很好,目前在国内已被普遍采用。
立式安装的行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。一般减速机出厂时内部无润滑油。
5、减速器次加油运转100小时应更换新油,换油时应将减速器内部的污油冲洗干净以后再加油;连续工作的减速器,
减速机通常采用的润滑油及粘度的选择:
6、如果新购买的减速机已加注润滑油脂,则使用后每经过六个月应更换一次润滑脂。润滑油脂一般采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
7、粘度是齿轮油的一个较为重要的理化指标,齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的减速机齿轮油粘度,应使润滑油的内摩擦小,致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。 
8、齿轮油的粘度越大,防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强,因此减速机的磨损越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了润滑油对齿面的冲洗作用及吸热冷却效果,致使润滑不良。同时悬浮于油中的磨粒进入啮合区,易造成磨粒磨损。另外,粘度过大使传动阻力增大、齿面温度升高、功率消耗增加。一般而言,粘度增加一个级号,耗能约增加1%~5%,而且油品的稳定性及抗乳化性能均会下降。但高粘度对减少噪音及防止漏油均有明显的好处。此外负荷不均匀、需经常启动且在高温环境中工作的设备,粘度应稍高。
9、减速机应采用适宜粘度的润滑油。对于低速重负荷的大型减速机,应尽可能选用粘度大的极压型重负荷齿轮油,以保护轮齿表面,可能地减小减速机的磨损。
搅拌器在生物发酵行业中应用广泛,如谷氨酸,氨基酸,柠檬酸,框式搅拌设备厂家,衣康酸,等在好氧发酵过程中都普遍使用搅拌器。传统的搅拌螺旋式搅拌设备用在玻璃砖墙内,预拌混合式搅拌设备就是玻璃砖墙的一种,其设备一般是电动的钻头和拨片开孔设备。

我厂技术力量、设备精良,并始终遵循“科技兴业、质量优先、用户至上”的宗旨,为用户提供有优的产品,并可为不同的客户提供一对一的搅拌器设计、制造服务。拥有专技术人员,具有丰富的设计及实践经验,可根据不同行业的特点进行针对性的搅拌设计,并与多家高技术专设计院合作,确保提供满足客户需求的技术和产品。
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