1、传统的生产线设计
光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一车丝2 一丝扣检查一拧接箍一水压试验一人工通径一测长称重一上内外保护套- -喷漆- -晾床一喷色环一喷印标记一晾床一打包一成品该工艺流程的特点在于:钢管通过外表除锈后，紧接着的2 个工位是进行两端的螺纹加工，所以油管要求带螺纹加压，这样就对水压机有了特殊的要求。另外，生产的油管管长差距小，可以将两端螺纹检查及两端上保护套分别放在1个工位上进行。晾床布置为2部分，可以保证油管充分晾干。另外，车丝机是成对布置在生产线前面。
我公司原材料均采用各大有API认证钢厂产品，如天钢、包钢、宝钢、等其它钢厂。货源充足，大量库存任你选购。
产品执行标准：API 5CT和5B标准；
石油油管采用钢级:J55， K55， N80-1， N80-Q， L80， P110， L80-13cr， P110-13cr
公司现备有高钢级抗腐蚀L80-13cr石油套管，规格：88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72
供应的L80-13Cr不锈钢高耐CO2石油套管，采用国内的冷轧冷板及热挤压无缝管生产设备，固溶炉和光亮热处理炉，配合德国进口的GE超声波无损检测设备以及德国KD超声波涡流联合检测机 组和德国罗曼涡流无损探伤设备以及水压检测设备，保证了产品质量在国内。
1)管坯外观外观检查
套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，油管，一种是ERW管坯。以上管坯均应做如下检验:
整个管体是否平滑、干净，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ERW管，油管NUE，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ERW管，油管42MM，应检查管口是否存在焊缝裂口。
测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。
如果钢管存在上述问题，将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。
油管-隆凯来工厂直销-油管42MM由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司位于天津市静海经济开发区广海道17号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前隆凯来在钻采设备中享有良好的声誉。隆凯来取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。隆凯来全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。