顶入式搅拌器-五家渠搅拌器-创粤智能装备

据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。为了更好的进行搅拌，我们将如何据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器进行了解。

几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度提高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图相对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。

根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，衬胶搅拌器，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

总之，在对搅拌器进行选择时，首先要明确搅拌介质的粘度大小，避免选择到不合适的设备，从而降低设备的使用效率，并且增加企业成本。

侧入搅拌器的工作环境：

侧入搅拌器在搅拌器对应的三种活动状态分别是：有层流、过层流、湍流，其主要状态下的决定参数就是流体粘度。而流体又可以分为低黏流体和高黏流体，所以相对应的侧入搅拌器也要分为低黏流体搅拌器和高黏流体搅拌器。一般认为，粘度在5Pa/s的状态下是低粘度流体，在此介质状态下，小直径高速运转的侧入搅拌器就可以带动周围的流体循环，集液池搅拌器，所以针对低黏流体和中黏流体的叶轮就分为桨式低黏流体搅拌器、推进式低黏流体搅拌器等等；高黏流体就相对有：锚式高黏流体搅拌器、框式高黏流体搅拌器、螺旋桨式高黏流体搅拌器等等。

搅拌器使用步骤和维护要点

为了更好的发挥搅拌器的使用效率，和延长搅拌器的使用寿命，我们需要对设备的使用步骤，及维护方法进行了解，同时也为了方便我们的操作，接下来我们就一起来看一下搅拌器的操作和维护方法。

一、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。

二、磁力搅拌：

1、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。

2、开磁力搅拌开关，对应指示灯亮。

3、调理“磁力”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。

三、电动搅拌：

1、肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。

2、调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。

3、装夹。

4、开电动搅拌开关，对应指示灯亮。

5、调理“电动”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。

四、加热恒温：

1、将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处，调理温控旋钮，数字显现所需的设定温度。

2、将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处，数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮，表示加热器工作)

五、工作终了，调速旋钮置于低小位置，温控旋钮置于非工作状态，关搅拌开关和电源开关，切断电源。

六、将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净，其上不允许残留水滴和污物。

在对搅拌器进行操作时，严格按照上述操作方法进行，可有利于提升搅拌器的使用效率，同时，和田地搅拌器，在日常使用中定期的维护，可保证搅拌器的零件完整，避免故障发生，延长使用寿命。