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据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。为了更好的进行搅拌，我们将如何据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器进行了解。

几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度提高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图相对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。

根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

总之，在对搅拌器进行选择时，首先要明确搅拌介质的粘度大小，避免选择到不合适的设备，矿浆搅拌槽，从而降低设备的使用效率，并且增加企业成本。

初次使用搅拌器注意事项

当我们在初次对搅拌器进行使用时，需要注意很多方面，首先要对搅拌器的使用说明进行阅读并掌握，其次是操作步骤等，有了这些了解在初次操作搅拌器时可保证设备的平稳运行。

1.仔细阅读搅拌器说明谁，检查所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等。

2.搅拌器使用时，不要高速档直接起动，应由低速逐步调至高速，避免搅拌子不同步，引起跳动。

3.延长搅拌器使用寿命建议的方法中速运转。

4.搅拌器不使用后，要保持它的干燥清洁。

5.搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，珠海搅拌器，位置是否放正。

6.搅拌器不使用搅拌时，废渣浆液搅拌器，要切断电源。

当初次操作搅拌器时需要做好充足的准备，从而在操作时也可有效的避免出现故障，保障设备的运行效率，减少对设备造成的损伤。

搅拌机的搅拌效果如何？有哪些特点呢？

如果你平时对搅拌机的使用并不是很多的话，可能就不是很清楚它到底有哪些特点，使用效果好不好也不清楚。所以小编在这里就为大家简单的介绍一下搅拌机的使用效果吧，希望可以为大家的使用提供一些帮助。具体如下：

化工分体搅拌机由料桶、桨叶、减速机、粉体干燥/喷油装置、送料装置等构成。料桶和桨叶为全不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀；选用的摆线针轮减速机寿命更长，噪音更低；其特殊的防护门设计，更易于设备的保养和维护；双向S形螺旋桨叶，搅拌均匀且迅速；化工分体搅拌机采用的粉体干燥、喷油装置，可在粉体搅拌时同步进行粉体干燥排湿；喷油活化改性等工序进行粉体表面收理，提高粉体产品附加值；其辅带强行送料装置，使得投料方便省人工、上料快、无残留。

特点：

1、全密封设计、搅拌工作时无粉尘污染，可满足环保要求；

2、顶部可视窗口，易于观察混料情况；

3、立式锥型设计、容量大、占地小、粉体在搅拌时不易架桥起拱；

4、搅拌时是短，生产效率突出，均化效果好；

5、全不锈钢材质，清洗容易、避免腐蚀，使用寿命长；

6、计时器0-30分钟任意定时混料；

7、用途广泛、结构简单、维护方便、搅拌均化效果好；

8、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌。

适用范围

适用于大容量的化工粉体（如：硫酸钡、碳酸钙，PVC、滑石粉、粉料、阻燃剂、陶瓷色釉料等）及塑料粉料的搅拌均化干燥用途。