MCU并行接口
TFT液晶模组可以与MCU并行接口搭配使用，这种MCU并行接口已内置LCD控制器。当MCU并行接口接收数据信号和控制信号时，便可以实现时显示内置MCU所要显示的内容，通过MCU并行接口的连接还有助于提升TFT液晶模组的整体显示功能。
RGB接口
TFT液晶模组与RGB接口搭配使用也是非常好的。众所周知RGB接口是一种应用率非常高的并行接口，其MCU可以直接更新TFT屏幕的内容，仪表仪器显示模块批发，除此之外它还可同步发送红绿蓝像素数据和时间信号，如此一来TFT液晶模组在接收到信号后便可以按照内置MCU的要求进行播放显示。
影响亮度与选型要点
背光是决定性因素：TFT面板本身不发光，亮度主要由WLED背光决定；通过增强背光电流、优化光学膜与结构设计可显著提升亮度。
调光方式：常用有PWM调光、电流调光与电压调光；工程上以PWM常见且调光线性与可靠性较好。
光学膜与结构：在导光板与偏光片间加入增亮膜/棱镜膜（BEF），亮度可提升约2%–30%；合理搭配反射片、扩散片与亮度均匀性设计。
显示模式与环境匹配：
全透型更适合室内；
半反半透型在强光下利用环境光，可读性好，但成本与光学设计复杂度更高；
配合防眩光（AG）膜或优化安装角度，可明显减轻反光、提升观感亮度。
面板工艺差异：TN/IPS/ADS等工艺会影响透光率与可用亮度上限，选型时需与背光与光学方案一并评估
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STN LCD比TN LCD的视角更宽，而且除笔段型和字符型的显示以外，显示模块，也可以做点阵型。STN LCD搭配半透或者反射的偏光片时，可以不加背光直接显示，降低成品的功耗。而且LCD还可以嵌入简单的触控功能，将显示与触控功能二合为一，是物理按键面板的上佳替代方案。
现已实现产业化的tft类型包括：非晶硅tft（a-si tft）、多晶硅tft（p-si tft）、单晶硅tft（c-si tft）几种。目前使用Z多的仍是a-si tft。a-si tft的制造工艺是先在硼硅玻璃基板上溅射栅极材料膜，经掩膜曝光、显影、干法蚀刻后形成栅极布线图案。
tft阵列工艺是tft-lcd制造工艺的关键，也是设备投资Z多的部分。整个工艺要求在很高的净化条件（例如10级）下进行。
一般掩膜曝光用步进曝光机。第二步是用pecvd法进行连续成膜，形成sinx膜、非掺杂a-si膜，掺磷n+a-si膜。然后再进行掩膜曝光及干法蚀刻形成tft部分的a-si图案。第三步是用溅射成膜法形成透明电极（ito膜），再经掩膜曝光及湿法蚀刻形成显示电极图案。第四步栅部绝缘膜的接触孔图案形成则是使用掩膜曝光及干法蚀刻法。第五步是将al等进行溅射成膜，用掩膜曝光、蚀刻形成tft的源极、漏极以及信号线图案。Z后用pecvd法形成保护绝缘膜，再用掩膜曝光及干法蚀刻进行绝缘膜的蚀刻成形（该保护膜用于对栅极以及信号线电部和显示电极的保护）。至此，整个工艺流程完成。
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传统的显示屏内部由许多电路组成，这些电路驱动着阴极射线显像管工作时，需要消耗很大的功率，而且随着体积的不断增大，其内部电路消耗的功率肯定也会随之增大。相比而言，TFT液晶屏的功耗主要消耗在其内部的电极和驱动IC上，因而耗电量比传统显示器也要小得多。
装配操作时的注意事项
■ 模块是经精心设计组装而成的，请勿随意自行加工、修整。
■ 金属框爪不得随意扭动、拆卸。
■ 不要随意修改加工PCB板外形、装配孔、线路及部件。
■ 不得修改导电胶条。
■ 不要修改任何内部支架。
■ 不要碰、摔，折曲、扭动模块。
模块的使用与保养
■ 模块使用接入电源及断开电源时，必须在正电源(5±0.25V)稳定接人后，才能输入信号电平。如在电源稳定接人前，或断开后就输人信号电平，将会损坏模块中的集成电路，使模块损坏。
■ 点阵模块是高路数液晶显示器件，显示时的对比度、视角与温度、驱动电压关系很大。所以应调整Vee至佳对比度、视角时为止。如果Vee调整过高，不仅会影响显示，还会缩短液晶示器件的寿命。
■ 在规定工作温度范围下限以下使用时，仪表仪器显示模块加工厂，显示响应很慢，商业净水器显示模块找哪里，而在规定工作温度范围上限上使用时，整个显示面又会变黑，这不是损坏，只需恢复规定温度范围，一切又将恢夏正常。
■ 用力按压显示部位，会产生异常显示。这时切断电源，重新接入，即可恢复正常。
■ 液晶显示器件或模块表面结雾时，不要通电工作，因为这将引起电极化学反应，产生断线。
■ 长期用于阳光及强光下时，被遮部位会产生残留影像。
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