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1、齿轮锻件的余量规格需要符合相关的标准。
2、齿轮锻件在生产期间要确保有合理的锻造比例，不能通过规格近似的圆钢来锻打。
3、不能够通过钢坯来锻打。
4、齿轮锻件的材料需要和零部件的材料是一样的，添加的化学成分要符合相关的添加标准。还要出具材质单。
5、确保有合适的温度，避免出现低温锻打亦或是过烧的现象。
6、外观需要整齐、均匀，不能够有折叠、断开等缺点。
7、锻件要做超声波探伤，齿轮型的不可以大于φ3当量，别的不可以大于φ4当量，以探伤报告为准。
8、锻后正火。
9、锻件上拿油漆写上零件号。
不锈钢锻件
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锻造厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了锻件在使用中的性能。
锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比，具有以下特点：改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高锻件的抗冲击性能。
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所谓锻造加工，就是利用锻造机械对金属坯料施加一定压力，使其发生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工方法，它是锻压(锻造)的两个主要组成部分之一，通过它的锻造可以去除金属在冶炼过程中产生的铸态松散等缺陷，优化微观组织结构，同时由于它能保持完整的金属流线，其力学性能一般比同材料的铸件好。
经超声波粗加工后的锻件应进行调质处理，此螺旋桨轴材质一般为34CrMol钢，其淬透性一般，冲击性能要求较高，同时对强度要求较高，不锈钢锻件公司，在保证强度较高的同时又要满足冲击要求很困难，不锈钢锻件厂，锻件超长、超重，同时在热处理前打孔，热处理时很容易发生变形，热处理时很容易发生弯曲变形，从而增加了工件淬火的难度，为控制热处理变形，采用井式炉垂垂直式热处理，水冷透特别容易导致工件起火，油冷透透易导致工件起火，为防止淬火时淬裂、起火，保证产品力学性能一次性合格，制定了空冷+水冷+油冷调质工艺。
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